Per a aplicacions de precisió-en què una qualitat de superfície superior i una conformabilitat fiable són primordials, elTub d'acer sense soldadura DIN 2391-1 St35estableix el punt de referència. Dissenyat segons l'exigent estàndard DIN alemany, aquest tub d'acer de baix-carboni se sotmet a un procés de rectificat de precisió que ofereix una superfície interna excepcionalment llisa i preparada-per utilitzar-, eliminant la necessitat d'acabar més. Tot i que no s'ha escollit per a la màxima resistència a la tracció, l'excepcional ductilitat i les excepcionals capacitats de conformació en fred-de St35 el converteixen en l'opció ideal per acilindres hidràulics de servei mitjà{0}, actuadors pneumàtics de precisió, icomponents estructurals de baix{0}}esforçon la facilitat de soldadura, flexió i brida és fonamental. Si necessiteu untub polit sense costuresque garanteix un rendiment constant, millora la longevitat del segell i racionalitza el vostre procés de muntatge sense comprometre la integritat metal·lúrgica, el grau St35 ofereix un equilibri òptim de rendiment, fabricabilitat i rendibilitat-de costos per a una àmplia gamma de sistemes industrials.
01
Alta qualitat
02
Equipament avançat
03
Equip professional
04
Servei personalitzat
Especificació de canonades DIN 2391 St35
| Estàndard DIN | DIN 2391 |
| Grau disponible | ST35 |
| Dimensions exteriors | 4,0 a 60,0 MM |
| Mida en mm | Diàmetre exterior (4-190) x gruix de paret (0,5-15) |
| Gruix de paret | 0,5 a 8 mm |
| Longitud màxima | Màxim 6000 mm |
Guia de resistència química de canonades sense soldadura ST 35 NBK
| Estàndard | Grau | C | Mn | Si | S màxim | P màxim |
| DIN2391 | St35 | Menor o igual a 0,17 | Major o igual a 0,4 | Menor o igual a 0,35 | 0.025 | 0.025 |
ST35BK Smls Pipe Resistència mecànica
| Estirat en fred (obligatori) | Estirat en fred (suau) | Estirat en fred i alliberament d'estrès | Normalitzant | Recuit | ||||||||
| BK1) | BKW1) | (BKS) | (NBK)1) | (GBK)1) | ||||||||
| Grau | Tracció | Elongació | Tracció | Elongació | Tracció | Punt de rendibilitat | Elongació | Tracció | Punt de rendibilitat | Elongació | Elongació | Tracció |
| N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | % | N/mm2 | |
| St35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 35 | 340~470 | 235 | 25 | 14 | 315 |
Equivalent al tub acabat en fred ST35.4
| Tolerància del diàmetre exterior (MM) | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| Tolerància al gruix de la paret | ±10% | |||||||
Taula de pes de tubs sense soldadura d'acer al carboni DIN 2391-2 grau St 35
| Gruix de paret (mm) | Pes (kg/m) | Diàmetre exterior (mm) |
|---|---|---|
| 4 | 3.410 | 75 |
| 1 | 0.300 | 12 |
| 1.2 | 0.358 | 14 |
| 1.5 | 0.505 | 18 |
| 5 | 4.290 | 90 |
| 0.5 | 0.116 | 8 |
| 4 | 3.170 | 70 |
| 1.5 | 0.561 | 20 |
| 4.5 | 3.761 | 80 |
| 1 | 0.251 | 10 |
| 2.5 | 1.661 | 45 |
| 3 | 2.070 | 50 |
| 1.5 | 0.616 | 22 |
| 5 | 4.784 | 100 |
| 0.5 | 0.087 | 6 |
| 2 | 1.018 | 30 |
| 2.5 | 1.454 | 40 |
| 3 | 2.290 | 55 |
| 3.5 | 2.602 | 60 |
| 2 | 1.165 | 35 |
| 3.5 | 2.832 | 65 |
| 1.5 | 0.725 | 25 |
| 0.5 | 0.058 | 4 |
DIN 2391 St35 Gbk Mida del tub soldat
| Gruix de paret | Mides del diàmetre exterior en polzades |
|---|---|
| .012 | 1/8 |
| .010 | 1/8, 1/16, 3/16 |
| .065 | 3/4, 2 1/2, 1 1/4, 1 5/8, 1/2, 5/16, 7/8, 1, 1 3/4, 3/8, 16, 5/8, 1 1/2, 2, 3, 1/4 |
| .020 | 1/16, 3/8, 5/16, 1/4, 1/8, 3/16 |
| .125 | 3, 3/4, 1 1/4, 1, 1 1/2, 3 1/4, 2 |
| .120 | 1 1/2, 1/2, 2, 3/4, 3, 2 1/4, 1, 5/8, 2 1/2, 7/8, 1 1/4 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 3/16, 3/8, 5/16, 3/4, 1 1/2, 1/2, 1/4, 1, 2, 1/8 |
| .035 | 1/4, 5/8, 3/4, 3/8, 2 1/4, 16, 3/16, 1 5/8, 1/2, 2, 7/16, 5/16, 1, 1/2, 7/8, 1 1/4, 1/8, 1 |
| .134 | 1 |
| .049 | 1 5/8, 2, 1 1/8, 1 1/4, 5/16, 3/4, 2 1/4, 1, 5/8, 1/2, 16, 3/16, 7/8, 3/8, 1/4, 1 1/2 |
| .083 | 3/4, 1 1/4, 1/2, 1/4, 5/8, 7/8, 2 1/2,3, 1 7/8, 1, 1 5/8, 3/8, 1 1/2, 2 |
| .095 | 1, 1-1/4, 1-1/2, 5/8, 2, 1/2, |
| .109 | 1/2, 1, 2, 1-1/4, 3/4, 1-1/2, |
| .250 | 3 |
| .375 | 3 1/2 |
Mides de tub rodó d'acer al carboni DIN 2391 ST35
| IPS d'1/8 de polzada (diàmetre exterior de 0,405 polzades) | 3 1/IPS de 2 polzades (diàmetre exterior de 4.000 polzades) |
| IPS de 3/8 polzades (diàmetre exterior 0,675 polzades) | IPS de 5 polzades (diàmetre exterior de 5,563 polzades) |
| Calendari 40, 80 | Programació 10, 40, 80, 160, XXH |
| IPS d'1/4 de polzada (diàmetre exterior de 0,540 polzades) | IPS de 4 polzades (diàmetre exterior de 4.500 polzades) |
| Calendari 10, 40 i 80 | Programació 10, 40, 80, 160, XXH |
| Programació 10, 40, 80, 160, XXH | Horari-40 (.375) |
| Calendari 10, 40 i 80 | Programació 10, 40, 80, 160, XXH |
| IPS de 1/2 polzada (diàmetre exterior de 0,840 polzades) | IPS de 6 polzades (diàmetre exterior de 6,625 polzades) |
| Programació 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Programació 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS de 3/4 polzades (diàmetre exterior de 1.050 polzades) | IPS de 8 "(8,625 polzades de diàmetre exterior) |
| Programació 10, 40, 80, 160, XXH | Programació 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS d'1 polzada: (1.315′ de diàmetre exterior) | IPS de 10 polzades (diàmetre exterior de 10,750 polzades) |
| Programació 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Programació 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80 (.500) |
| IPS de 2 polzades (diàmetre exterior de 2,375 polzades) | IPS de 16 polzades (diàmetre exterior de 16.000 polzades) |
| IPS d'1-1/4 polzades (diàmetre exterior de 1,660 polzades) | IPS de 12 polzades (diàmetre exterior de 12.750 polzades) |
| IPS d'1-1/2 polzades (diàmetre exterior de 1.900 polzades) | IPS de 14 polzades (diàmetre exterior de 14.000 polzades) |
| Programació 10, 40, 80, 160, XXH | Schedule10 (.188), Schedule40 (.375) |
| Programació 10, 40, 80, 160, XXH | Schedule 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Schedule80(.500) |
| Programació 10, 40, 80, 160, XXH | Schedule10(.188), Schedule40(.375) |
| 2 1/IPS de 2 polzades (diàmetre exterior de 2,875 polzades) | IPS de 18 polzades (diàmetre exterior de 18.000 polzades) |
| IPS de 3 polzades (diàmetre exterior de 3.500 polzades) | Programació 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Preguntes freqüents (FAQ)
1. P: St35 és un acer de menor -resistència. Per què ho hauria d'especificar sobre graus de resistència més-com St52 per a un canó de cilindre hidràulic?
A:L'avantatge principal de St35 no és la força, sinó la sevaformabilitat i soldabilitat excepcionals. El seu baix contingut de carboni (normalment inferior o igual al 0,17%) el fa molt adequat per a aplicacions que requereixen operacions secundàries com ara brides, envasat o soldadura extensiva. D'aquesta manera s'eliminen els riscos d'esquerdes o de fragilitat de la-zona afectada per calor (HAZ), que són més freqüents en els acers de carboni superior-. Per als sistemes de pressió mitjana-on la vida a fatiga depèn més de l'acabat de la superfície i la precisió geomètrica que de la resistència final del material, St35 ofereix una solució-fiable i rendible.
2. P: Com beneficia el procés de rectificat específicament el rendiment de St35 en aplicacions pneumàtiques?
A:En pneumàtica, on la lubricació sovint és mínima (sistemes "sense lubricació-), la superfície interna polida és fonamental. El patró-sombrejat en creu (normalment Rz 4-10 µm) actua com un micro-reservori per a qualsevol lubricant disponible, reduint dràsticament la fricció i l'efecte de lliscament-. Per a St35, aquest acabat polit assegura un recorregut suau del pistó i allarga la vida útil dels segells, compensant l'aire de baixa viscositat del sistema i fent-lo ideal per a cilindres pneumàtics d'alt cicle.
3. P: El grau St35 té una excel·lent soldabilitat. Quin és el procediment de soldadura recomanat per muntar aquests tubs afilats en un col·lector o dipòsit?
A:A causa del seu baix equivalent en carboni (Ceq), St35 és altament soldable amb tots els processos estàndard (MIG, TIG, MMA). Per obtenir resultats òptims, us recomanem que utilitzeu un metall d'aportació igual o lleugerament inferior-(p. ex., SG2, ER70S-6). Tot i que-generalment no es requereix un preescalfament, és fonamental protegir l'ID polit de les esquitxades i l'oxidació. L'ús d'una purga d'argon és la millor pràctica per evitar la formació d'escala a la superfície interna crítica, que podria comprometre la integritat del segell.
4. P: Per a una aplicació personalitzada, el tub polit St35 es pot doblegar en fred-després del procés de rectificat i quines són les limitacions?
A: Yes, the high ductility and elongation (>El 22%) de St35 el converteixen en un dels graus sense costures més adequats per a la flexió post-poliment. La limitació clau és preservar la superfície d'identificació polida. Recomanem un radi de flexió no superior a 3 vegades el diàmetre exterior del tub i l'ús de flexió del mandril per suportar la paret interior i evitar arrugues o ovalitats, que crearien una superfície irregular per al segell del pistó.
5. P: Com contribueix el tractament tèrmic de normalització, obligat per DIN 2391-1, a l'estabilitat dels tubs polits St35 durant el mecanitzat?
A:La normalització perfecciona l'estructura del gra de l'acer, donant lloc a una microestructura de perlita-ferrita-uniforme i de gra fi. Aquest procés elimina les tensions internes de l'operació d'estampació en fred-, assegurant l'estabilitat dimensional durant el mecanitzat posterior (per exemple, tornejat, ranurat). Això evita la distorsió de la peça i garanteix que la identificació precisa perfeccionada es mantingui concèntrica amb les característiques OD mecanitzades, la qual cosa és vital per al muntatge i el funcionament adequats del cilindre.
6. P: En entorns corrosius (p. ex., alta humitat, certs refrigerants), quines són les millors pràctiques per utilitzar tubs St35, donat que no són inoxidables?
A:Tot i que St35 té una resistència a la corrosió inherent limitada, el seu rendiment es pot millorar significativament. Per a la corrosió interna, especifiqueu els tubs que s'han d'omplir amb un fluid hidràulic inhibit, basat en aigua-glicol-. Per a la protecció externa, el recobriment de fosfat (p. ex., la fosfatació) és un pretractament-eficaç-excel·lent i rendible que proporciona una clau superior per a la pintura posterior o el recobriment en pols, millorant considerablement la durabilitat en condicions dures.
7. P: Quins mètodes de proves no-destructives (NDT) són més adequats per al control de qualitat dels tubs polits St35, especialment per validar la superfície interna?
A:Més enllà dels controls dimensionals estàndard, dos mètodes NDT són clau:
Prova de corrents de Foucault:Ideal per a la detecció d'-alta velocitat de defectes superficials i prop-de la superfície a l'ID i el DO, com ara micro-esquerdes o inclusions.
Inspecció de boroscopi:Per a una avaluació visual directa de l'acabat de la superfície polida, verificant l'absència de forats, llàgrimes o marques d'eines. Sovint s'especifica per a aplicacions crítiques per garantir que la superfície estigui lliure de defectes que puguin danyar els segells.
8. P: Des del punt de vista de la vida a la fatiga, com beneficia la naturalesa perfecta del tub St35 a un cilindre que pateix una càrrega cíclica elevada?
A:Un tub sense soldadura té una estructura de gra homogènia i contínua al voltant de tota la seva circumferència. Això elimina el punt feble potencial d'una costura de soldadura longitudinal, que pot ser un lloc de nucleació per a esquerdes de fatiga sota cicles de pressió repetits. Per a St35, això significa que el rendiment a la fatiga és previsible i uniforme, donant lloc a una vida útil més llarga i fiable en aplicacions dinàmiques.
9. P: Els tubs polits St35 es poden utilitzar amb èxit en aplicacions que impliquen fluids d'alt contingut d'aigua (HFA, HFB)?
A:Sí, s'utilitzen habitualment en aquests sistemes. Tanmateix, la baixa resistència a la corrosió de St35 sense recobrir requereix una gestió acurada dels fluids. El paquet d'inhibidors del líquid-a base d'aigua s'ha de mantenir a la concentració correcta. Com a actualització, especificant aID recobert-de fosfatpot proporcionar una capa addicional de protecció, augmentant dràsticament la vida útil del tub amb fluids d'alt contingut d'-aigua-.
10. P: Quan especificaria un tub "Afilat i endurit" sobre un tub normalitzat St35?
A:Especifiqueu un tub endurit (sovint fet de graus superiors com C45 o 42CrMo4) quan la vostra aplicació inclogui:
Contaminació abrasiva:Sorra o contaminants en el fluid hidràulic que podrien marcar una superfície més suau.
Càrregues laterals molt elevades:Quan la tija del pistó imposa forces de flexió importants sobre el tub, amb el risc d'esgarrapament o deformació de l'ID.
Requisits de vida del cicle extrem:Els tubs endurits generalment ofereixen una resistència al desgast superior.
Per a totes les altres aplicacions on les condicions són netes, les pressions són mitjanes i la conformabilitat és clau, St35 segueix sent l'opció òptima i econòmica.
Etiquetes populars: tub d'acer sense soldadura din 2391-1 st35, fabricants de tubs d'acer sense soldadura din 2391-1 st35 de la Xina, proveïdors, fàbrica
