Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de tubs afilats ASTM A519 4140 per a cilindres hidràulics a la Xina, també admet un servei personalitzat. Amb una experiència abundant, us donem la benvinguda a productes barats a l'engròs en estoc aquí i obteniu una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
ASTM A519 4140 Tub d'acer sense soldadura polit per a cilindres hidràulics
Subministraments del grup DongmengTubs d'acer sense soldadura polit ASTM A519 SAE 4140per a barrils de cilindres hidràulics, ariets-resistents, cilindres telescòpics i components mecànics de gran-càrrega.
SAE 4140 és un acer d'aliatge de crom-molibdè que es pot tractar tèrmicament per aconseguir una combinació controlada de resistència, duresa, duresa i resistència a la fatiga.
Els tubs es poden subministrar estirats en fred, alleujats, recuits, normalitzats o temperats i temperats. El diàmetre intern es pot acabar mitjançant l'afilat de precisió o el raspall i el brunyit amb rodets d'acord amb el sistema de segellat requerit, la tolerància d'ID i la rugositat de la superfície.
Què és el tub polit ASTM A519 4140?
ASTM A519/A519M és l'especificació estàndard per a tubs mecànics d'acer al carboni i aliatge sense soldadura.
L'actual ASTM A519/A519M-24a cobreix tubs mecànics sense costures acabats en calent i acabats en fred. El tub rodó es cobreix fins a 12¾ polzades, o 325 mm, de diàmetre exterior. La norma també cobreix les seccions quadrades, rectangulars i especials quan ho especifica el comprador.
Un tub polit 4140 combina tres requisits diferents:
ASTM A519defineix el producte de tubs-mecànics sense costures.
SAE 4140defineix el grau d'acer de crom-aliatge de molibdè-.
Honing o SRBdefineix el procés d'acabat de precisió aplicat al diàmetre intern.
El compliment de l'ASTM A519 per si sol no garanteix automàticament:
Tolerància del diàmetre-interior H8 o H9
Ra 0,2 o 0,4 μm d'acabat superficial
Un límit elàstic específic
Una duresa específica
Una pressió de treball-del cilindre hidràulic
Condició apagada-i-templada
Aquests requisits s'han d'indicar per separat a la comanda de compra.
Material:SAE 4140 / ASTM A519 Grau 4140
Tipus de producte:Tub mecànic sense costures / cilindre hidràulic
Ruta de fabricació:Perforat en calent / Estirat en fred / Acabat de precisió
Processament d'identificació:Afilat / raspat i brunyit amb rodets
Tolerància d'identificació:H8 / H9 / H10 o Dibuix-Específic
Rugositat d'identificació típica:Ra 0,2–0,4 μm, subjecte al procés i especificació
-Opcions de tractament tèrmic:Recuit / Normalitzat / Alleujat de l'estrès / Apagat i temperat
Interval de subministrament típic:OD 40–260 mm / Paret 5–25 mm, subjecte a confirmació del molí
Longitud:Fins a 12 m, subjecte als requisits de diàmetre exterior, paret i rectitud
Prova:Anàlisi química / Duresa / Tracció / UT / Corrents de Foucault / Inspecció dimensional
Documents:CA 10204 3.1 Informe MTC / NDT / Informe d'inspecció
Processament:Tall / Afilat / SRB / Tornejat / Mandrinat / Roscat / Mecanitzat de ports
Àmbit estàndard ASTM A519
| Requisit | ASTM A519/A519M |
| Tipus de producte | Tubs mecànics sense costures |
| Tipus d'acer | Qualitats d'acer al carboni i aliatge |
| Condició de fabricació | Acabat en calent o acabat en fred |
| Màxim OD del tub rodó- | 325 mm |
| Formes disponibles | Rodó, quadrat, rectangular i especial |
| Anàlisi de calor | Obligatori segons el grau especificat |
| Requisits opcionals | S'ha d'indicar a la comanda de compra |
| Aplicació primària | Components mecànics i d'enginyeria |
| Classificació de pressió automàtica | No proporcionat |
ASTM A519 descriu el producte de tubs mecànics i els requisits de fabricació. La pressió de disseny del cilindre-hidràulic s'ha de calcular per separat segons l'estat del material, la geometria del tub, la construcció final, els ports, la càrrega cíclica i les regles de disseny d'enginyeria aplicables.
Característiques del material SAE 4140
SAE 4140 és un acer d'aliatge de carboni mitjà-crom-molibdè dissenyat per al tractament tèrmic.
Els seus principals avantatges inclouen:
Bona tempabilitat
Alta resistència després de trempat i tremp
Duresa útil
Bon rendiment a la fatiga
Capacitat de rebre enduriment per inducció
Apte per a components mecànics pesats
Ovako descriu les variants relacionades amb el 42CrMo4 i el SAE 4140-com a acers per trempat i revenit amb una combinació útil de resistència i tenacitat. La resposta final d'enduriment-depèn de la mida de la secció i de les condicions de tractament tèrmic.
Representant SAE 4140 Composició Química
| Element | Gamma típica |
| Carboni, C | 0.38–0.43% |
| Silici, Si | 0.15–0.35% |
| Manganès, Mn | 0.75–1.00% |
| Fòsfor, P | 0,035% màxim |
| Sofre, S | 0,040% màxim |
| Crom, Cr | 0.80–1.10% |
| Molibdè, Mo | 0.15–0.25% |
| Ferro, Fe | Balanç |
Aquests són límits de composició SAE 4140 utilitzats habitualment. L'acceptació final del material s'ha de basar en l'anàlisi de calor ASTM A519 i en el certificat de prova de molí específic de calor-.
SAE J404 és l'estàndard SAE que cobreix les composicions químiques dels acers aliats SAE. L'ordre de compra hauria d'indicar tant ASTM A519/A519M com el grau 4140 en lloc d'utilitzar només "acer 4140".
4140 vs 42CrMo4
| Item | SAE 4140 | EN 42CrMo4 |
| Sistema de designació principal | Sistema de compres SAE/ASTM | Sistema europeu EN |
| Número de material comú | - | 1.7225 |
| Família material | Acer Q&T al crom-molibdè | Acer Q&T al crom-molibdè |
| Ús típic | Tubs mecànics, eixos i components pesats | Tubs, barres, eixos i peces d'enginyeria |
| Equivalència automàtica | No | No |
| Requisit de compra | ASTM A519 + Grau 4140 | Estàndard de producte EN rellevant + 42CrMo4 |
4140 i 42CrMo4 solen fer referència-perquè pertanyen a la mateixa família d'acers al crom-molibdè. Tanmateix, els requisits permesos de química, tractament tèrmic, proves i productes-estàndards no són automàticament idèntics.
Ovako enumera AISI 4140 i 42CrMo4 com a designacions similars alhora que ofereix variants amb requisits específics de química, neteja i tractament-termic.
No substituïu 42CrMo4 per ASTM A519 Grau 4140 sense l'aprovació del comprador.
Especificacions típiques de subministrament
| Paràmetre | Opció de subministrament típica |
| Material | ASTM A519 Grau 4140 |
| Producte | Tub de cilindre hidràulic sense soldadura |
| Ruta de fabricació | Perforat en calent i estirat en fred |
| Diàmetre exterior típic | 40-260 mm |
| Gruix de paret típic | 5-25 mm |
| Àmbit màxim ASTM | 325 mm OD per a tub rodó |
| Longitud estàndard | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Longitud personalitzada | Serra-tallar longituds fixes |
| Condició d'identificació | Afilat o SRB |
| Tolerància d'identificació | H8, H9, H10 o personalitzat |
| Rugositat superficial | Ra 0,2–0,4 μm típic |
| Condició OD | Tal com-estira, tornejat, rectificat o mecanitzat |
| Rectitud | Acordat segons durada i tramitació |
| Tractament tèrmic | Recuit, normalitzat, alleujat o Q&T |
| Condició final | Plana, cara, bisellada o mecanitzada |
| Protecció | Protecció interna d'oli i òxid externa |
| Documentació | MTC, NDT i informe d'inspecció dimensional |
L'interval de fabricació exacte depèn de la relació entre el diàmetre exterior, el diàmetre interior, el gruix de la paret, la longitud, les condicions de tractament tèrmic{0}}i la tolerància final.
No combineu els intervals conflictius de 4–260 mm i 12,7–304,8 mm de la pàgina existent. Cada mida publicada ha de ser compatible amb la ruta de molí qualificada real.
Tub afilat vs tub SRB
| Item | Identificació perfeccionada | Identificació raspada i brunyida amb rodets |
| Procés | Acabat abrasiu controlat | Tall seguit de poliment amb rodets |
| Eliminació de material | Gradual i relativament baix | Eliminació d'estoc controlada més ràpida |
| Correcció de geometria | Capacitat forta | Depèn de la-geometria del tub entrant |
| Textura superficial | Patró d'-escotilla creuada fina | Corró llisa-textura brunyida |
| Rugositat típica | Ra aproximadament 0,2-0,4 μm | Pot arribar a un màxim de Ra aproximadament 0,30 μm |
| Ús típic | Cilindres de precisió i barrils de reparació | Producció de cilindres hidràulics de gran-volum |
| Tolerància d'identificació | H8, H9 o tolerància especificada | H8, H9 o tolerància especificada |
| Principal factor de compra | Geometria i control d'acabats | Productivitat i forat acabat llis |
Tenaris especifica que es poden subministrar tubs de cilindres hidràulics-escarpats i brunyits amb rodets a les classes de tolerància ISO 286-2, amb una rugositat màxima de la superfície treballada d'aproximadament Ra 0,30 μm quan l'opció es demani específicament.
El comprador no hauria de demanar només "tub afilat". L'especificació ha de constar:
Diàmetre interior acabat
Classe de tolerància d'ID
Rugositat superficial Ra
Rugositat superficial Rz quan sigui necessari
Rodoneïtat
Cilindricitat
Rectitud
Dotació d'existències requerida
Procés perfeccionat o SRB
Aplicació de segell i pistó
Entendre les toleràncies ID H8 i H9
H8 i H9 són classes de tolerància ISO per a forats segons ISO 286-2.
No són toleràncies fixes com "±0,02 mm" per a cada diàmetre. La tolerància permesa canvia d'acord amb l'interval de diàmetre intern nominal-.
Per aquest motiu, les cites han d'indicar:
ID acabat + classe de tolerància ISO
Exemple:
100 mm H8
o
100.000 / 100.054 mm, quan s'hagin calculat i acordat els límits exactes.
Eviteu publicar una tolerància universal H8 per a cada mida de tub.
Condicions de-tractament tèrmic
Els tubs ASTM A519 4140 es poden subministrar en diferents condicions de fabricació i tractament-termic.
Com acabat calent
Adequat quan el comprador realitzi un mecanitzat substancial o un tractament tèrmic addicional.
Acabat en fred
Proporciona un control dimensional i un estat de superfície millorats en comparació amb els tubs acabats en calent-.
Recuit
Redueix la duresa i millora la mecanització. Cal acordar el cicle real de recuit i la duresa.
Normalitzat
Produeix una estructura refinada i un estat mecànic controlat abans del mecanitzat o tractament tèrmic addicional.
Alleujat de l'estrès
Redueix les tensions residuals generades per l'embutició i el mecanitzat en fred alhora que conserva gran part de la resistència existent.
Temprat i temperat
S'utilitza quan el canó del cilindre acabat requereix una major resistència i duresa.
Les propietats mecàniques finals depenen de:
Temperatura d'austenització
Mitjà d'extinció
Temperatura de temperat
Gruix de paret del tub
Mida de la secció
Uniformitat de la calefacció
Sobremesa final de mecanitzat
Procés de fabricació
Una ruta de producció típica inclou:
Verificació del nombre de-acer aliat i-calor
Perforació rotativa o extrusió en calent
Laminació en calent a forma de tub buit
Decapat i preparació de superfícies
Dibuix en fred per millorar les dimensions i el control de la paret
Tractament tèrmic segons l'estat ordenat
Redreçament
Identificació prèvia avorrida o desnivell quan sigui necessari
Afilat de precisió o brunyit amb rodets
Tornejat OD o rectificat quan s'especifiqui
Tall de-longitud fixa
Inspecció dimensional i superficial
Assajos no destructius
Protecció contra l'òxid i embalatge d'exportació
ASTM A519 defineix tubs sense soldadura com tubs fabricats sense costura de soldadura, generalment per treball en calent i, quan sigui necessari, posterior acabat en fred per aconseguir les dimensions i propietats especificades.
Inspecció i Control de Qualitat
La inspecció es pot organitzar segons l'ordre de compra i el dibuix del cilindre.
Inspecció de material
Verificació del-número de calor
Anàlisi química
Revisió del certificat de prova de molí
PMI quan s'especifiqui
Assaig de duresa
Assajos de tracció
Prova d'impacte quan sigui necessari
Inspecció de tubs
Mesura del diàmetre-exterior
S'ha acabat la mesura del diàmetre-interior
Inspecció-de gruix de paret
Inspecció de-excentricitat de paret
Ovalitat i rodonesa
Rectitud
Longitud
Posar fi a la quadratura
Inspecció visual de la superfície
Acabada-Inspecció del forat
Tolerància d'identificació
Ra rugositat superficial
Rugositat superficial Rz quan s'especifica
Patró de rectificat
Ondulació de l'aguait
Cònic
Cilindricitat
Esgarrapades locals, xerrameques i marques d'espiral
Neteja i conservació
Assajos no destructius
Prova d'ultrasons
Eddy-proves actuals
Proves de partícules-magnètiques per a extrems mecanitzats quan sigui necessari
NDT-específic del client
Documentació disponible
CA 10204 3.1 Certificat de prova de molí
Informe de composició química
Informe d'assaig mecànic
Informe de duresa
Registre-de tractament tèrmic
Informe de la prova d'ultrasons
Eddy-informe de prova actual
Informe dimensional d'identificació
Informe-de rugositat superficial
Informe de rectitud
Certificat de conformitat
Informe d'inspecció de tercers-part
Número de calor-i llista d'embalatge
Aplicacions típiques
Els tubs polits ASTM A519 4140 s'utilitzen per a:
Cilindres hidràulics de l'excavadora
Cilindres de pluma de grua
Cilindres telescòpics de-grues mòbils
Cilindres d'equips de mineria{0}
Premses hidràuliques
Maquinària d'emmotllament-injecció
Equips de forja i conformació
Sistemes d'elevació industrial
Maquinària agrícola
Carretons elevadors
Maquinària de coberta marina
Equips de manipulació en alta mar
Ariets-pesants
Carcassa acumuladora
Mànigues mecàniques
Components de l'actuador{0}}alta càrrega
Els tubs-de cilindres hidràulics sense soldadura s'utilitzen àmpliament en maquinària de moviment de terres, grues i equips-del sector energètic on el control dimensional, la resistència a la fatiga i la fiabilitat mecànica són importants.
Tub afilat 4140 vs 4130
| Item | SAE 4140 | SAE 4130 |
| Nivell de carboni | Més alt | Abaix |
| Potencial de resistència amb tractament tèrmic- | Més alt | Moderat |
| Enduribilitat | Més alt | Abaix |
| Sensibilitat de la soldadura | Més alt | Generalment més fàcil de gestionar |
| Selecció típica | Barrils de-càrrega pesada i-més força | Estructures soldades i cilindres de -consistencia moderada |
| Selecció Final | Basat en càlculs de disseny | Basat en càlculs de disseny |
El 4140 no ha de substituir automàticament el 4130. El dissenyador del cilindre ha de revisar els requisits de resistència, tenacitat, soldabilitat, gruix de paret i tractaments tèrmics-.
4140 vs. Tub de cilindre d'acer al carboni-
| Item | SAE 4140 | Tub polit d'acer al carboni |
| Aliatge | Acer d'aliatge de crom-molibdè | Acer de carboni baix- o mitjà- |
| Capacitat de-tractament tèrmic | Alt | Més limitat |
| Potencial de força | Més alt | De baixa a moderada |
| Procediment de soldadura | Més exigent | Generalment més senzill |
| Cost del material | Més alt | Abaix |
| Aplicació típica | Dissenys de-càrrega pesada i compactes-alta resistència | Cilindres hidràulics industrials generals |
El preu del material més baix no proporciona necessàriament el cost més baix del-cilindre completat. També s'han de tenir en compte el mecanitzat, la soldadura, el tractament tèrmic, la vida a fatiga i el gruix de paret requerit.
Embalatge i protecció contra la corrosió
Els tubs polits acabats requereixen una-protecció interna de la superfície durant l'emmagatzematge i l'enviament.
Les opcions d'embalatge inclouen:
Oli-preventiu de l'oxidació per dins i per fora
Tapes d'extrem de plàstic
Mànigues de plàstic individuals
Embolcall impermeable
Separadors d'escuma o paper
Paquets-acerats
Caixa de fusta reforçada
Dessecant per a enviaments marítims
Escalfa-etiquetes numèriques
Marques d'enviament personalitzades
Tenaris especifica l'oli intern i extern com a protecció temporal contra l'òxid per als-tubs de cilindres hidràulics emmagatzemats en condicions cobertes.
El període de conservació depèn de l'embalatge, la humitat, les condicions d'emmagatzematge i la durada del transport.
Per què triar Dongmeng Group?
Dongmeng Group ofereix subministrament de tubs sense costures, processament de precisió, inspecció i suport de lliurament internacional.
El perfil de l'empresa inclou cinc centres de fabricació, 18 línies de producció i 10 magatzems. La seva xarxa de fabricació inclou un centre de producció de canonades d'acer sense soldadura que utilitza processos de perforació i extrusió, juntament amb capacitats logístiques d'inspecció de materials i d'exportació-.
Els clients poden rebre:
Subministrament de tubs ASTM A519 4140
Acabats interiors polit i SRB
Tolerància d'identificació personalitzada
Múltiples condicions-de tractament tèrmic
Tall de-longitud fixa
Mecanitzat-basat en dibuix
Documentació MTC i NDT
Inspecció de tercers-part
Protecció interna contra l'òxid
Exporteu embalatges-de fusta
Suport d'enviament FOB, CFR, CIF i DDP
Sol·liciteu un pressupost de tub 4140 perfeccionat
Per obtenir una cotització precisa, proporcioneu:
Grau del material
Edició ASTM
Diàmetre exterior acabat
Diàmetre interior acabat
Gruix de paret mínim
Longitud
Quantitat
Acabat polit o SRB
Classe de tolerància d'ID
Necessita Ra i Rz
Requisit de rectitud
Condicions-de tractament tèrmic
Duresa requerida
Requisits de propietat-mecànics
Requisits d'END
Dibuix de mecanitzat final
Entorn de treball del cilindre
Port de destinació o adreça de lliurament
Empresa:Grup Dongmeng
Correu electrònic: office@dongmjd.com
Telèfon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Lloc web:www.cndmmetal.com
Preguntes freqüents
L'ASTM A519 és un estàndard de canonades de pressió hidràulica-?
No. ASTM A519 és un estàndard de tubs-mecànics sense costures. La pressió admissible del cilindre s'ha de calcular a partir de la geometria del component acabat, les propietats mecàniques i les regles de disseny aplicables.
El tub afilat 4140 sempre està apagat i temperat?
No. Es pot subministrar acabat en calent, acabat en fred, recuit, normalitzat, alleujat o temperat i temperat. La condició requerida s'ha d'indicar a l'ordre.
Quina diferència hi ha entre sense costures i perfeccionat?
Seamless descriu com es fabrica el cos del tub sense soldadura longitudinal. Honed descriu el procés d'acabat de precisió aplicat al diàmetre intern.
Quina diferència hi ha entre el rectificat i el SRB?
La rectificació utilitza pedres abrasives per refinar la geometria del forat i la textura de la superfície. SRB combina el raspament amb el brunyit amb rodets i s'utilitza habitualment per a la producció eficient de forats de cilindres hidràulics llisos-.
Podeu subministrar un diàmetre intern H8?
Sí. Es poden citar classes de tolerància H8, H9 i altres ISO. La tolerància numèrica depèn del diàmetre intern nominal segons ISO 286-2.
Ra 0,4 μm és adequat per a cilindres hidràulics?
Ra 0,4 μm s'especifica habitualment per als forats-de cilindres hidràulics rectificats, però el requisit final ha de coincidir amb el segell del pistó, la pressió de funcionament, la velocitat, la lubricació i l'objectiu de vida-de servei.
ASTM A519 especifica Ra 0,4 μm?
No. L'ASTM A519 no especifica automàticament la rugositat del forat-afinat acabat. Cal afegir la tolerància Ra, Rz i ID a la comanda de compra.
Són condicions BK i NBK ASTM A519?
No. BK, GBK i NBK s'associen amb la terminologia de condicions de-entrega de tubs-de precisió DIN/EN. Les comandes ASTM haurien d'utilitzar condicions de fabricació i tractament tèrmic-clarament definides.
El SAE 4140 és el mateix que el 42CrMo4?
Són acers de crom-molibdè similars, però no són intercanviables automàticament. S'ha de comprovar la química exacta, l'estàndard del producte, el tractament tèrmic i les proves.
Es pot soldar el tub 4140?
Sí, però la soldadura requereix un procediment qualificat amb preescalfament, consumibles, control d'entrada de calor{0}}i avaluació posterior a la-soldadura.
Quines proves es poden oferir?
Les proves disponibles inclouen anàlisis químiques, proves de tracció, duresa, UT, corrents de Foucault, inspecció dimensional, mesura de-rugositat superficial i inspecció-de tercers.
Es poden mecanitzar els ports i els extrems del cilindre?
Sí. Dongmeng Group pot revisar el mecanitzat final basat en-longitud fixa de tall, cara, mandrinat, roscat, ranures, ports i dibuix-.
Etiquetes populars: Tub de cilindre hidràulic 4140, tub sense costura polit 4140, canó de cilindre SAE 4140, tub SRB 4140, tub polit H8, tub de cilindre hidràulic de crom moli, tub mecànic ASTM A519
