Acer d'aliatge

 

La ruta correcta del producte depèn de la peça final, la mida de la secció i el pla d'inspecció. L'especificació de la barra no s'ha d'utilitzar com a substitut general d'una especificació de component de forja o de pressió-. Revisem el formulari sol·licitat abans de confirmar la ruta de fabricació.

Forma del producte	Detalls típics de compra	Ús típic aigües avall
Barra rodona d'acer aliat	Diàmetre, longitud, tolerància, rectitud, superfície i condicions de tractament tèrmic{0}}	Agulles, eixos, eixos, elements de subjecció i peces mecanitzades
Barra i eix forjats	Sobre acabat, bonificació de forja, geometria del pas, tractament tèrmic, ubicació de prova i classe UT	Eixos motrius, eixos del rotor, rotlles i eixos-resistents
Engranatge en blanc i disc	Diàmetre exterior, forat, gruix, marge de mecanitzat, requisit de duresa i NDT	Engranatges, acoblaments, brides i peces de transmissió
Forja d'anells	Diàmetre exterior, diàmetre interior, alçada, contorn, tractament tèrmic i pla d'inspecció	Anells de coixinets, components de gir, equips de pressió i potència
Placa i bloc	Gruix, amplada, longitud, planitud, estat de la superfície i inspecció de-espessor si cal	Bases, matrius, components estructurals i blocs mecanitzats
Component brut-mecanitzat	Dibuix controlat, sistema de dades, marge de mecanitzat, dimensions crítiques i inspecció final	A prop de-eixos de xarxa, mànigues, cubs i peces mecàniques personalitzades

 

 

Utilitzeu les famílies de qualificacions següents com a mapa de fonts, no com a gràfic de substitució. La selecció final ha de ser confirmada pel comprador o l'autoritat de disseny utilitzant la norma aplicable, la temperatura de servei, la càrrega, la mida de la secció, el tractament tèrmic i els criteris d'acceptació.

Família de grau	Qualificacions disponibles per a revisió	Propòsit de selecció comú
Acers d'enduriment{-Ni-Cr-Mo i Mn-Cr-Ni-Mo	15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo	Carcassa carburada dura i resistent-al desgast amb un nucli més resistent per a engranatges, pinyons i eixos de transmissió
Acers d'alta{0}}resistencia trempats i trempats	30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV	Alta resistència del nucli, resistència a la fatiga i duresa per a eixos, passadors, engranatges pesats i peces mecàniques carregades
Qualificacions del projecte i ultra-alta-constància	22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA	Dibuix-components controlats que requereixen una especificació del projecte, un tractament tèrmic confirmat i propietats específiques de la secció-
Acers de forja de rotor-Cr-Mo{-resistents a la calor	1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA	Components de turbina, rotor, eix i-elevada temperatura on els requisits de fluència, estabilitat de tremp i neteja es defineixen per l'especificació d'enginyeria

La disponibilitat d'una qualificació en una forma o mida determinada es confirma a la cotització. Les qualificacions del projecte i les especificacions empresarials requereixen els requisits complets de proves, tractaments químics, mecànics,-i del comprador.

 

 

El nom de la qualificació per si sol no defineix l'ordre. L'especificació de compra ha de coincidir amb la forma del producte i les propietats requerides després del tractament tèrmic. Utilitzeu la revisió indicada a la comanda de compra.

Estàndard	Funció de contractació	Limitació important
GB/T 3077	Qualitats d'acer estructural d'aliatge i requisits tècnics de lliurament	Confirmeu la designació exacta del grau, la revisió, la forma i l'estat del tractament tèrmic{0}}
ASTM A29/A29M	Requisits comuns utilitzats per les especificacions de barres d'acer al carboni i aliatge de referència	És un estàndard de requisits generals, no una especificació de compra de grau completa per si mateixa
ASTM A322	Barres d'acer d'aliatge forjat-calent de grau estàndard	Les propietats i els requisits de lliurament encara depenen de la comanda i dels requisits de referència
ASTM A434/A434M	Barres d'acer d'aliatge temperat i temperat-forjades o en fred-	Especifiqueu la classe de resistència, la mida, l'estat i les proves requerides
ASTM A668/A668M	Forja d'acer al carboni i aliatge per a ús industrial general	Seleccioneu la classe aplicable, el tractament tèrmic i els requisits mecànics
ASTM A470/A470M	Forjades d'acer al carboni i aliatge tractades al buit-per a rotors i eixos de turbines	Utilitzeu només quan el component i la classe ordenada entren dins del seu abast
ISO 683-2	Acers aliats per trempat i tremp	Els requisits mecànics s'apliquen a les formes, condicions i rangs de mida definits del producte
ISO 683-3	Acers d'enduriment-subministrats segons les formes especificades de semi-acabat, barra, vareta, producte-pla i forja	Definiu l'estat de la superfície i l'estat del tractament-termic a l'ordre
EN 10083-3 i EN 10084	Acers d'aliatge temperats-i-europeus i acers de cement-	Utilitzeu el grau exacte i l'estàndard contractual actual; no confieu en una referència{0}}creuada aproximada
EN 10204	Tipus de documents d'inspecció, inclosos els 3.1 i 3.2	El tipus de document s'ha d'acordar abans de la producció; 3.2 requereix la ruta de validació independent especificada

 

Comenceu amb el rendiment requerit del component després de la fabricació. El contingut d'aliatge millora la templabilitat o el comportament de servei, però el resultat final també depèn de la mida de la secció, la ruta de fabricació d'acer, la reducció de la forja, el tractament tèrmic, la ubicació de la prova i l'historial de mecanitzat.

 

Decisió	Acer per enduriment{0}	Acer temperat i temperat	Acer de forja-resistent a la calor
Objectiu primordial	Superfície-resistent al desgast amb un nucli resistent	Alta resistència i tenacitat a través de la secció de treball	Propietats estables sota el servei especificat de-temperatura elevada
Procés típic	Carburitzar o carbonitrur, apagar i temperar segons s'especifiqui	Austenitzar, apagar i temperar fins a un rang de propietats definit	Grau-de fusió, forja i tractament tèrmic específic segons l'especificació reguladora
Entrades clau de RFQ	Profunditat efectiva de la caixa, duresa superficial, propietats del nucli, marge de distorsió i geometria final	Mida de la secció, objectius de tracció i rendiment, rang de duresa, temperatura d'impacte i ubicació de la prova	Temperatura de disseny, propietats-depenents del temps, estàndard dels components, tractament tèrmic, neteja i acceptació d'END
Risc de selecció	Un intercanvi directe de grau pot canviar la resposta del cas, la duresa del nucli i la distorsió	Les propietats citades per a barres petites poden no aplicar-se a una forja gran	No substituïu una qualitat estructural o de canonada sense l'aprovació d'enginyeria

 

1. Càrrega de servei i mode de fallada. Indiqueu si la peça es regeix pel desgast per contacte, la fatiga per flexió, l'impacte, la torsió, la fluència o una combinació.

2. Temperatura de funcionament i ambient. Inclou les temperatures contínues i alterades, l'exposició a la corrosió i qualsevol requisit relacionat amb l'hidrogen-.

3. Mida de la secció acabada. La tempabilitat i la velocitat de refredament canvien amb el diàmetre i el gruix de la paret o la secció.

4. Condició requerida. Especifiqueu recuit, normalitzat, temperat i temperat, carburitzat o una altra condició definida.

5. Propietats mecàniques i ubicació de la prova. Indiqueu els valors de tracció, rendiment, allargament, duresa i Charpy requerits juntament amb la ubicació i l'orientació del mostreig.

6. Qualitat interna. Definir la neteja, la macroestructura, la mida del gra, la descarburació i l'acceptació d'ultrasons quan afecten el rendiment.

7. Ruta de fabricació. Proporcioneu la dotació de mecanitzat, el pla de soldadura, els límits de distorsió i qualsevol requisit especial de fusió, desgasificació o refusió.

 

Una -taula de qualificacions equivalent pot ser una ajuda útil per a la cerca, però no és una aprovació per substituir-la. Dos graus poden tenir una química similar i encara diferir en enduriment,-límits d'elements residuals, neteja,-condició de tractament tèrmic, límits de mida de la secció- o propietats garantides. Per a una sol·licitud creuada-estàndard, envieu l'especificació original i les propietats que s'han de complir. Identificarem una ruta candidata per a l'aprovació del comprador.

 

La capacitat de la mida canvia amb el grau,{0}}condició del tractament tèrmic, el nivell d'inspecció i la quantitat de comanda. Per aquest motiu, aquesta pàgina no publica un rang de mides artificials per a barres, canonades, plaques i forjats. Envieu les mides a continuació i us confirmarem una ruta viable de molí o forja.

Formulari	Dimensions a especificar	Controls addicionals
Barra rodona	Diàmetre, longitud i quantitat	Tolerància al diàmetre, rectitud, condició final, superfície i límit de descarburació
Barra o eix forjat	Secció màxima i mínima, diàmetres de pas, longitud total i sobre acabat	Capacitat de forja, proporció de forja si s'especifica, requisit de flux-de gra, ubicació de prova i classe UT
Engranatge en blanc o disc	Diàmetre exterior, forat, gruix i material de mecanitzat	Condicions de tractament tèrmic-, duresa, planitud, desgast i NDT
Anella	Diàmetre exterior, diàmetre interior, alçada i contorn	Ruta de matriu enrotllada o oberta-, material de mecanitzat, flux de gra i zona d'inspecció
Placa o bloc	Gruix, amplada, llargada i pes	Planitud, superfície, estat de les vores, mitjançant proves de-gruix i mètode de tall
En blanc mecanitzat	Dibuix i revisió controlats	Datums, toleràncies crítiques, rugositat, tractament tèrmic, informe d'inspecció i marcatge

 

 

• Les opcions d'estat de la superfície poden incloure negre,{0}}granallat, descalcificat, pelat, tornejat, mòlt o en brut-, segons la forma del producte.

• Les condicions de lliurament poden incloure laminats, forjats, recuits suaus, normalitzats, normalitzats i temperats, trempats i temperats o alleujats.

• Les opcions de tall i mecanitzat poden incloure serrat, pelat, tornejat, revestiment, perforació central, mandrinat i mecanitzat basat en el dibuix-.

• La disponibilitat final, les toleràncies i els límits de mecanitzat es confirmen a la cotització i la revisió del dibuix.

El tractament tèrmic forma part de l'especificació del material, no una etiqueta opcional. El calendari ha de tenir en compte el grau, la mida de la secció, la càrrega del forn, la severitat de l'extinció, les propietats de l'objectiu i el risc de distorsió. Quan es requereixin propietats després del tractament tèrmic final d'un client, la cotització ha d'indicar si les proves s'apliquen a l'estat subministrat, un tractament tèrmic de referència o el component acabat.

Procés	Propòsit de compra	Què definir
Recuit suau	Millorar la mecanització o preparar-se per a l'enduriment posterior	Interval de duresa, esferoidització si escau i límits de superfície/descarburació
Normalitzant i temperant	Perfeccioneu l'estructura i obteniu una condició controlada per a les qualificacions seleccionades	Cicle, duresa final o propietats mecàniques i lloc de prova
Temprament i temperat	Desenvolupar la força i la duresa de la secció	Força objectiu, duresa, temperatura d'impacte, mida de la secció i posició de mostreig
Carburació i enduriment final	Creeu un estoig dur al voltant d'un nucli més dur	Profunditat efectiva de la caixa, duresa de la caixa i del nucli, marge de mòlta i control de distorsió
Alleujar l'estrès	Redueix l'estrès residual després del mecanitzat o fabricació en brut	Límit de temperatura, requisit de retenció i si les propietats s'han de verificar

 

Proporcioneu un material de mecanitzat adequat per a l'eliminació de cal, la descarburació, la distorsió del tractament tèrmic{0}} i la inspecció final. Per a eixos llargs o en brut asimètrics, acordeu la seqüència de mecanitzat i si cal alleujar la tensió entre el mecanitzat en brut i l'acabat.

La soldabilitat s'ha d'avaluar per grau, carboni equivalent, gruix de secció, control d'hidrogen i restricció. Els graus d'alta-resistència i d'enduriment-de l'aire poden requerir un preescalfament controlat, consumibles de baix-hidrogen, límits d'interpass i tractament tèrmic post-soldadura. El fabricant hauria d'utilitzar un procediment de soldadura aprovat en lloc d'una declaració genèrica que l'acer aliat és fàcil de soldar.

 

Un requisit d'inspecció útil anomena el mètode de prova, la ubicació del mostreig, la freqüència i el nivell d'acceptació. Una declaració com ara prova UT està incompleta tret que la comanda de compra també identifiqui l'estàndard aplicable, la cobertura d'escaneig, la sensibilitat de referència i els criteris de rebuig.

Element d'inspecció	Propòsit del comprador	Detalls de la comanda per indicar
Calor i química del producte	Confirmeu els límits de grau i{0}}elements residuals	L'estàndard rector de la qualificació, el requisit d'anàlisi-del producte i els límits més estrictes del projecte
Identificació del material	Mantenir la traçabilitat des de la calor fins a la peça acabada	Requisits de nombre de calor, marcatge de peces, mètode de transferència i etiquetes d'embalatge-
Assajos de tracció	Verificar el límit elàstic, la resistència a la tracció i l'allargament	Condició, ubicació de la mostra, orientació, temperatura de prova i valors d'acceptació
Assaig de duresa	Controleu la mecanització, el tractament tèrmic o el rendiment final de la peça	Escala, ubicació, freqüència i rang acceptable
Prova d'impacte Charpy	Comproveu la tenacitat de l'osca a la temperatura de disseny	Temperatura de prova, orientació de la mostra, ubicació, mida i requeriment d'energia{0}}absorbida
Prova d'ultrasons	Detectar discontinuïtats internes en barres i forjats	Pràctiques aplicables com ASTM A388/A388M si escau, cobertura i classe d'acceptació
NDT superficial per MT o PT	Detectar discontinuïtats-de ruptura de superfície	Mètode, zona d'examen, temps i criteris d'acceptació
Assajos metal·lúrgics	Comproveu la mida del gra, la descarburació, la macroestructura, el grau d'inclusió o la microestructura	Mètode d'assaig, lloc de mostreig i límits
Inspecció dimensional	Comproveu les dimensions de compra i la dotació de mecanitzat	Revisió de dibuix, estàndard de tolerància, característiques crítiques i format d'informe

La fluorescència de raigs X-portàtil pot identificar molts elements d'aliatge, però no verifica directament el contingut de carboni. Quan el carboni sigui decisiu per a la confirmació del grau, cal un mètode espectromètric o químic de laboratori adequat a més de l'aliatge PMI.

 

• Certificat d'assaig del molí amb la química de calor i els resultats de les proves mecàniques ordenades

• Certificat d'inspecció EN 10204 3.1 quan s'especifiqui

• Documentació EN 10204 3.2 quan s'acordi amb la ruta de validació independent necessària

• Taula o informe de-tractament tèrmic quan s'inclogui a la comanda

• Informe d'END amb mètode, estàndard, nivell d'acceptació i llocs examinats

• Informe d'inspecció dimensional de forja-basada en dibuix o bruts mecanitzats

• Testimoni de tercers-o inspecció per part d'una agència acordada quan s'organitzi abans de la producció

Indústria o component	Itinerari material típic	Informació crítica de la RFQ
Engranatges i pinyons	Acer d'aliatge-endurit o acer Q&T endurit-	Tensió de contacte, mida de la dent, profunditat de la caixa, propietats del nucli, distorsió i marge de mòlta
Transmissió i eixos de transmissió	Q&T Ni-Cr-Mo o acer d'alta-aliatge multi-aliatge	Diàmetre acabat, parell, requisit de fatiga, temperatura d'impacte, rectitud i UT
Maquinària pesada i peces de mineria	Barra Q&T, forja, disc o bloc	Espectre de càrrega, mode de desgast, mida de la secció, soldadura de reparació i temperatura de camp
Turbines i components de potència	Projecte-acer de forja de rotor o eix resistent a la calor-específic	Estàndard de components, temperatura de disseny, base de fluència o ruptura, neteja, tractament tèrmic i NDT
Components aeroespacials i de defensa	Qualificació especial i ruta de procés controlades pel comprador-	Especificació aprovada, requisits de font qualificada, traçabilitat i pla d'inspecció
Gas de petroli i equips a pressió	Barra específica-estàndard{{1} del producte o ruta de forja	Codi de pressió, requisits de servei àcid-o hidrogen, temperatura d'impacte i inspecció de tercers-

 

L'embalatge es selecciona per a la massa del producte, l'estat de la superfície, l'estat de mecanitzat i la ruta de transport. Les barres es poden empaquetar amb extrems protegits i etiquetes de calor-durables. Les peces en blanc mecanitzades poden requerir protecció anti-oli o VCI, separadors, barreres d'humitat i caixes o marcs d'acer que eviten danys de metall-a-metall. Els forjats pesats requereixen punts d'elevació acordats, marcat-de-centre de gravetat i bloqueig segur per a l'enviament a granel-de contenidors o trencaments.

La llista d'embalatge final ha d'identificar l'ordre de compra, el número d'article, el grau, el nombre de calor, el nombre de peces, el pes net i el pes brut. Els requisits de marcatge i conservació s'han d'incloure a la RFQ quan les mercaderies entren a un emmagatzematge llarg, al transport marítim o a una línia de producció controlada.

 

Dongmeng Group admet compres d'acer d'aliatge que requereixen més d'un grau i un diàmetre. La nostra funció és traduir l'especificació de dibuix i compra en una ruta de subministrament que cobreixi la forma del material, el tractament tèrmic, la dotació de mecanitzat, els documents d'inspecció, l'embalatge i l'enviament.

• Una consulta pot cobrir barres rodonas, barres forjades, eixos, engranatges en blanc, anells, plaques i peces mecanitzades-en brut.

• La revisió de la qualificació distingeix una-referència útil d'un equivalent aprovat contractualment.

• El processament es pot coordinar en funció de la condició ordenada, incloent tall, pelat, tornejat, tractament tèrmic i mecanitzat desbast quan estigui disponible.

• La planificació de la inspecció vincula cada prova sol·licitada amb un mètode, nivell d'acceptació, informe i número de calor traçable.

• L'embalatge d'exportació s'adapta a la geometria del producte, la protecció de la superfície i els requisits de manipulació de destinació.

L'aprovació del material roman amb el comprador o l'autoritat de disseny. Confirmem la viabilitat del subministrament amb l'ordre de compra final abans de la producció.

Quina informació es requereix per a una cotització d'acer aliat?

Envieu el grau i l'estàndard, la forma del producte, les dimensions, la quantitat, les condicions de lliurament, les propietats mecàniques, els requisits d'inspecció, l'abast de mecanitzat, l'embalatge i la destinació. Incloeu un dibuix controlat per a forjats o en brut mecanitzats.

Podeu subministrar un equivalent internacional a un grau d'acer d'aliatge xinès?

Podem revisar les qualificacions dels candidats, però designacions similars no són intercanviables automàticament. El comprador ha d'aprovar el substitut després de comparar la química, l'enduribilitat, les condicions de lliurament, els límits de mida de la secció-, les propietats mecàniques i els requisits de prova.

Quina diferència hi ha entre l'acer-temprat i l'acer temperat?

L'acer d'enduriment-es selecciona quan es requereix una superfície dura i resistent al desgast-i un nucli més resistent. L'acer Q&T es selecciona per a la resistència i la duresa a través de la secció de treball. L'elecció final depèn del disseny del component i de la ruta-de tractament tèrmic.

Quines formes de producte es poden subministrar?

Els formularis de consulta habituals inclouen barra rodona, barra forjada, eixos, eixos escalonats, engranatges en blanc, discos, anelles, plaques, blocs i components mecanitzats-en brut. Les mides i quantitats factibles es confirmen per grau i condició.

Es pot subministrar acer aliat amb tractament tèrmic?

Sí, les comandes poden especificar un estat de recuit, normalitzat, normalitzat i temperat, temperat i temperat,-alleujat l'estrès o una altra condició adequada-. Abans de la cotització, s'han d'indicar les propietats necessàries, la ubicació de la prova i la responsabilitat del-tractament tèrmic.

Com he d'especificar la prova d'ultrasons per a una forja?

Indiqueu la pràctica de prova aplicable, la cobertura d'escaneig, el mètode de referència, la classe d'acceptació, l'etapa d'examen i el requisit d'informe. L'ASTM A388/A388M es pot utilitzar per a forjats d'acer adequats, però l'especificació del component o el dibuix poden requerir criteris diferents.

Quins certificats d'inspecció estan disponibles?

CA 10204 3.1 està disponible quan s'inclou a la comanda. CA 10204 3.2 o una inspecció de tercers-es pot organitzar quan la ruta de validació, els punts de retenció i la responsabilitat del document s'acordin abans de la producció.

Pot proporcionar tall i mecanitzat desbast?

El tall de serra, el pelat, el tornejat, el revestiment, la perforació, la perforació i el mecanitzat es poden cotitzar segons el producte i el dibuix. Indiqueu l'embolcall final, el marge de mecanitzat, les referències de referència i les dimensions crítiques.

L'acer d'aliatge és fàcil de soldar?

La soldabilitat varia segons el grau, l'equivalent de carboni, el nivell de resistència i el gruix de la secció. Molts graus d'-alta resistència necessiten un preescalfament controlat, una pràctica de baix-hidrogen, un control entre passades i, de vegades, un tractament tèrmic posterior a la-soldadura. Utilitzeu un procediment de soldadura qualificat per al material i la unió específics.

Com afecten la mida de la secció i la ubicació de la prova a les propietats mecàniques?

Les seccions grans es refreden més lentament durant el tractament tèrmic, de manera que és possible que el centre no assoleixi la mateixa duresa i tenacitat que la superfície o una petita barra de prova. Especifiqueu la secció real i la ubicació i l'orientació de la mostra requerida.

Què afecta el preu i el temps de lliurament?

Els principals factors són el grau, la forma del producte, la mida de la secció, la ruta de tractament tèrmic{0}, el pes de la comanda, la dotació de mecanitzat, els requisits especials de fusió, l'acceptació de NDT, la freqüència de les proves, els documents d'inspecció i l'embalatge. El termini de lliurament es confirma després de revisar l'especificació completa.

Com s'embalen les barres d'acer aliat i les peces forjades per a l'exportació?

L'embalatge pot incloure paquets, protecció final, oli anti-rovell, material VCI, separadors, estoigs o marcs d'acer. Les peces pesades requereixen un bloqueig segur i marques clares d'elevació i traçabilitat. S'acorda el mètode final pel producte i la ruta de transport.

Per obtenir una cotització precisa, inclou la informació següent

• Designació de grau i norma reguladora amb revisió

• Forma del producte i dimensions completes

• Condicions de lliurament i tractament-termic

• Propietats mecàniques requerides amb lloc de prova i temperatura

• Estat de la superfície, tolerància i marge de mecanitzat

• Mètode d'END, criteris de cobertura i acceptació

• Quantitat, pes de la peça o pes total de la comanda

• Document d'inspecció i requisits-de tercers

• Mètode d'embalatge, port de destinació i data de lliurament requerida

• Dibuix, ús final i qualsevol especificació del comprador

Telèfon i WhatsApp +86 157 6921 4734

Correu electrònicoffice@dongmjd.com

Sala d'oficines 4107 Edifici Runfeng Sanqiao Carrer nou Districte de Weiyang Ciutat de Xi'an Província de Shaanxi Xina

Sol·liciteu pressupost d'acer aliat

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors d'acer d'aliatge a la Xina. Us donem una càlida benvinguda a comprar o a l'engròs acer d'aliatge barat en estoc aquí des de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu. Per obtenir una mostra gratuïta, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.