Tira d'acer inoxidable

Preparació de matèries primeres
Comprovant les matèries primeres de les bobines d'acer inoxidable després d'arribar a la nostra fàbrica, s'anomena control de qualitat entrant. Els detalls de comprovació inclouen la tolerància al gruix dels productes, l'amplada de la bobina, l'embalatge exterior, les marques d'etiquetes, l'acabat de la superfície interior, els components químics, etc.

Procés d'enrotllament i recuit brillant

• El primer procés de rodatge:Els nostres treballadors operen la calandra de molí avançada per fer que la bobina mare d'acer inoxidable laminat en calent amb un gruix de 2.0mm~3.0mm en una bobina de cinta d'acer inoxidable amb un rang de gruix de {{ 4}}.2mm~1.0mm. El primer procés de recuit brillant: la tira d'acer inoxidable de gruix de 0,2 mm ~ 1,0 mm es processa per a un tractament de recuit brillant. La cinta es pot refredar ràpidament mitjançant la línia de recuit contínua. La velocitat de desplaçament de la cinta d'acer inoxidable a la línia és d'uns 60 m ~ 80 m/min.
• El segon procés de rodatge:Després del primer procés de recuit brillant, continueu enrotllant la cinta d'acer inoxidable amb un gruix de {{0}},2 mm ~ 1,0 mm en una nova cinta d'acer inoxidable amb un gruix de 0 0,1 mm ~ 0,3 mm.
• El tercer procés de rodatge:Després del segon procés de recuit brillant, continueu enrotllant la cinta d'acer inoxidable amb un gruix de {{0}},1 mm ~ 0,3 mm en una nova cinta d'acer inoxidable amb un gruix de 0. 06 mm ~ 0,15 mm.
• El quart procés de rotació:Després del tercer procés de recuit brillant, continueu enrotllant la cinta d'acer inoxidable amb un gruix de {{0}}.{06 mm ~ {0.15 mm en una nova làmina d'acer inoxidable amb un gruix de 0,02 mm ~ 0,1 mm.

Procés de neteja desgreixat
Neteja de l'oli residual a la superfície de la cinta d'acer inoxidable a causa de les taques durant el procés de laminació. El principi és utilitzar la reacció química (reacció de saponificació) entre l'agent alcalí i el greix a la superfície de la cinta d'acer per eliminar el greix. La velocitat de tota la línia d'unitat és d'uns 60metres/min, que pot gestionar tires d'acer inoxidable amb un gruix de 0,02 mm-1,0 mm.

Procés de redreçament de tensió
Quan la cinta d'acer inoxidable s'enrotlla en un {{0}}laminador alt amb un gruix de 0,02 mm-0,8 mm, es tracta d'un metall difícil de deformar. Els defectes es formen quan la reducció de la meitat de l'amplada de la cinta d'acer és una mica més gran. Es comporta com una ona unilateral molt àmplia. Aquesta ona té una amplitud molt baixa i una longitud d'ona molt llarga. En aquest procés, la cinta d'acer passa a través d'un conjunt de corrons lleugerament desplaçats i es doblega, fent que la cinta d'acer s'estiri lleugerament. Després de l'alineació, la distribució de l'esforç en tota la cinta d'acer és més uniforme i la forma de la placa és més recta.

Procés de tall
Per a diferents gruixos del procés de tall de bobines de cinta, el nostre equip utilitzarà les màquines de tallar petites i grans. Les nostres màquines de tallar més grans poden tallar bobines mare laminades en calent directament des de l'origen del molí. El gruix és de 2 mm a 6 mm. I mentrestant fem servir les màquines petites per tallar les bobines de tires estretes com a tires de precisió. El gruix és de 0.02 mm a 1,0 mm. Els nostres treballadors faran ajustos entre les bobines i les eines de tall quan estiguin preparant-se per tallar per tal de minimitzar la rebaba de la vora de les tires tant com sigui possible.

Procés d'inspecció
Tenim una inspecció completa i una inspecció d'encaminament durant la producció massiva de tires metàl·liques. Comprovar les tires d'acer inoxidable després de produir-les amb cura. L'equip d'inspecció i mesura avançat donarà suport a tots els processos d'inspecció. Després d'acabar tots els productes finals, el departament de control de qualitat s'ocuparà del inspeccions posteriors, com ara anàlisi metal·logràfica, proves de rendiment mecànic, proves de rectitud, forma de placa, acabat superficial, inspecció de toleràncies de gruix i amplada.

Procés d'embalatge
Abans de l'enviament, s'adoptaran els tipus de tires d'embalatge ull a ull o ull a paret. L'acabat superficial de les tires metàl·liques s'envasarà amb paper impermeable. A continuació, recobriu la pel·lícula de PVC en aquest paper. Després d'això, la corretja s'utilitzarà per subjectar palets i tires de productes. Abans de col·locar les tires metàl·liques a la caixa de fusta, les tires s'embalen amb un embalatge perfecte. La caixa de fusta i les quatre cantonades no han de ser més petit que el diàmetre exterior de les tires totals. A més, s'etiqueten etiquetes transparents a l'exterior d'aquests paquets estàndard marítims per identificar fàcilment les especificacions de les tires metàl·liques i la informació de qualitat.