1. Placa revestida d'acer inoxidable

La placa revestida d'acer inoxidable és una de les categories més grans d'acer revestit utilitzat en el processament químic, recipients a pressió, equips d'emmagatzematge i fabricació industrial.

Els graus típics de revestiment inclouen:

Acer inoxidable austenític

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Acer inoxidable ferrític/crom

410S

430

Altres graus d'acer inoxidable de crom específics del projecte-

Dúplex d'acer inoxidable

2101

2304

2205

Acer inoxidable súper dúplex

2507

Altres graus-superdúplex específics del projecte

Els materials bàsics comuns inclouen:

ASTM A516 Grau 60

ASTM A516 Grau 65

ASTM A516 Grau 70

ASTM A36

Acer de recipient a pressió de baix-aliatge

Qualitats de recipients a pressió EN

Vas a pressió GB d'acer

La placa revestida d'acer inoxidable s'utilitza habitualment per a:

Reactors|Recipients a pressió|Tancs d'emmagatzematge|Torres de procés|Equips de pasta i paper|Equips de processament d'aliments|Bescanviadors de calor

Benefici principal

En lloc de produir tota la-paret de suport de pressió a partir d'acer inoxidable 316L, 904L o dúplex, el dissenyador pot utilitzar una capa d'acer inoxidable més fina-resistent a la corrosió sobre una base d'acer estructural.

2. Placa d'acer revestida de níquel

El níquel comercialment pur ofereix un rendiment excel·lent en ambients químics i alcalins seleccionats.

Les qualificacions típiques inclouen:

Níquel 200 / UNS N02200

Níquel 201 / UNS N02201

L'acer revestit de níquel es pot seleccionar per a:

Processament càustic

Producció química

Servei d'àlcali

Tancs de procés

Reactors químics

Bescanviadors de calor

Equips de procés especialitzats

Les especificacions habituals de plaques revestides per a aliatges-de níquel i de base de níquel es basen en ASTM A265.

3. Placa revestida d'aliatge de níquel

La placa revestida d'aliatge de níquel representa un dels segments de -valor més alt del mercat de plaques revestides.

Les qualificacions típiques inclouen:

Níquel-Aliatges de crom

Aliatge 600 / UNS N06600

Aliatge 601 / UNS N06601

Aliatges de níquel-crom-molibdè

Aliatge 625 / UNS N06625

Aliatge C276 / UNS N10276

Aliatge C22 / UNS N06022

Aliatge C4

Aliatge 59

Níquel-Ferro-Aliatges de crom

Aliatge 800

Aliatge 800H

Aliatge 800HT

Aliatge 825 / UNS N08825

Níquel-Aliatges de coure

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Aliatges especials-resistents a la corrosió

Aliatge 20 / UNS N08020

Aliatge B2

Aliatge B3

L'acer revestit d'aliatge de níquel pot proporcionar una superfície de procés resistent a la corrosió-per a grans recipients a pressió sense que el gruix total de la paret es fabriqui amb un aliatge de níquel car.

Les aplicacions típiques inclouen:

Reactors químics

Vaixells petroquímics

Processament de petroli i gas

Equips offshore

Sistemes FGD

Processament àcid

Desalinització

Equips de procés{0}}alta temperatura

Bescanviadors de calor

4. Placa d'acer revestida de titani

La placa revestida de titani combina l'excepcional resistència a la corrosió del titani amb la força i el menor cost de l'acer.

Els graus típics de revestiment de titani inclouen:

Titani grau 1

Titani grau 2

Titani grau 7

Titani grau 12

Altres aliatges de titani subjectes a revisió del projecte

Les estructures típiques inclouen:

Titani + acer al carboni

Titani + acer del recipient a pressió

Titani + acer inoxidable

Titani + Capa intermèdia + Acer

L'acer revestit de titani es considera àmpliament per:

Sistemes d'aigua de mar

Plantes dessalinitzadores

Equip de clor-àlcali

Processament químic

Producció de sal al buit

Bescanviadors de calor

Reactors

Recipients a pressió

Equipament marítim

Sistemes{0}}de gasos de combustió

Les plaques revestides de titani, zirconi, tàntal i niobi estan cobertes dins de l'àmbit de l'ASTM B898 quan escau.

5. Placa revestida de zirconi

El zirconi s'utilitza en entorns químics especialment greus on molts acers inoxidables i aliatges de níquel poden no proporcionar suficient resistència a la corrosió.

Les qualificacions típiques inclouen:

Zirconi 702 / UNS R60702

Zirconi 705 / UNS R60705

Les estructures típiques inclouen:

Zirconi + acer al carboni

Circoni + Recipient d'acer a pressió

Zirconi + Metall intermedi + Acer

Les aplicacions típiques poden incloure:

Processament de l'àcid acètic

Servei d'àcid fòrmic

Reactors químics

Plantes químiques especialitzades

Vasos de procés

Equips de-transferència de calor

Com que el zirconi és relativament car, la construcció revestida pot proporcionar grans avantatges econòmics per a equips grans.

6. Placa revestida de tàntal

El tàntal ofereix una resistència a la corrosió excepcional en molts entorns químics greus.

Tanmateix, la fabricació d'un recipient a pressió gran sencer a partir de tàntal seria poc pràctic econòmicament per a la majoria dels projectes.

La construcció revestida de tàntal permet unir una capa funcional fina a un substrat estructural de menor cost-.

Les aplicacions típiques inclouen:

Processament àcid sever

Producció química especialitzada

Equips químics d'alta -puresa

Reactors

Vasos de procés

Equips de-transferència de calor

Els productes revestits de tàntal poden requerir una o més capes intermèdies segons el metall base i el sistema d'unió.

7. Placa revestida de niobi

El niobi i els aliatges de niobi també es poden incorporar als sistemes de revestiment dissenyats.

Les aplicacions són més especialitzades que les plaques revestides d'acer inoxidable, níquel o titani i poden incloure:

Equips químics

Sistemes{0}}d'alta temperatura

Equips de procés especialitzats

Equips d'investigació i energia

El niobi s'inclou juntament amb el titani, el zirconi i el tàntal dins de l'àmbit de la placa refractària i refractària de la placa revestida de metall ASTM B898.

8. Placa d'acer revestida de coure

L'acer revestit de coure combina la resistència de l'acer amb les característiques de conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica o corrosió del coure.

Els materials típics de revestiment de coure inclouen:

C11000 coure

Coure desoxidat

Altres graus de coure industrial

Estructures comunes:

Coure + acer al carboni

Coure + acer inoxidable

Coure + Acer + Coure

Les aplicacions típiques inclouen:

Equips elèctrics

Sistemes de barres

Components de connexió a terra

Equips electroquímics

Equips metal·lúrgics

Components-de transferència de calor

Components estructurals conductors

La placa revestida d'acer de coure-no s'ha d'especificar automàticament segons els estàndards de-revestiment d'acer inoxidable/níquel del recipient a pressió. Els requisits d'acceptació s'han d'acordar segons el disseny del producte i les especificacions del projecte aplicables.

9. Placa revestida d'aliatge de coure

El revestiment d'aliatge de coure es pot seleccionar quan es requereix resistència a l'aigua de mar, conductivitat tèrmica o rendiment especialitzat en corrosió.

Els sistemes d'aliatge potencials inclouen:

Coure-níquel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Llautó

Aliatges de coure-zinc seleccionats.

Bronze

Aliatges basats en coure-seleccionats segons els requisits del projecte.

Les aplicacions típiques inclouen:

Equipament marítim

Sistemes d'aigua de mar

Components del condensador

Bescanviadors de calor

Equips offshore

Equips elèctrics

10. Placa revestida d'acer-alumini

L'alumini i l'acer són difícils d'unir directament mitjançant la soldadura per fusió convencional a causa de les seves propietats físiques i metal·lúrgiques significativament diferents.

Els materials de transició d'acer-d'alumini-unit per explosió proporcionen una solució pràctica d'unió.

Les estructures típiques inclouen:

Alumini + acer al carboni

Alumini + acer inoxidable

Alumini + Titani + Acer

Les aplicacions poden incloure:

Construcció naval

Estructures marines

Equips criogènics

Superestructures d'alumini unides a cascs d'acer

Equips elèctrics

Sistemes d'autobusos

Juntes de transició

Aquesta família de productes s'ha de tractar per separat de l'acer revestit dels recipients convencionals{0}}resistents a la pressió-.

11. Placa de transició d'acer inoxidable / alumini

Les juntes de transició d'acer inoxidable-a-alumini es poden fabricar mitjançant unió per explosió amb una capa intermèdia adequada.

Les aplicacions típiques inclouen:

Construcció marina

Sistemes criogènics

Equips elèctrics

Transport

Estructures soldades especialitzades

Aquestes plaques de transició permeten la soldadura posterior entre sistemes metàl·lics difícils d'unir--.

12. Placa revestida de titani / coure

La placa composta de titani-coure combina la resistència a la corrosió del titani amb la conductivitat elèctrica i tèrmica del coure.

Les aplicacions típiques poden incloure:

Equips electrolítics

Hidrometal·lúrgia

Sistemes electroquímics

Equips químics

Components de càtode i elèctrode

Aquesta és una categoria-de metall revestida important més enllà de la placa de recipient a pressió de base-d'acer tradicional.

13. Placa revestida de titani / acer inoxidable

Aquesta combinació es pot utilitzar quan es requereixi resistència a la corrosió i compatibilitat amb un sistema estructural inoxidable.

Les sol·licituds poden incloure:

Processament químic

Equips electroquímics

Components especialitzats de canonades i embarcacions

Estructures de transició

14. Placa revestida multicapa

No tots els productes revestits contenen només dos metalls.

Les combinacions de materials complexes poden requerir un metall intermedi per millorar:

Compatibilitat metal·lúrgica

Vinculació

Transició d'expansió tèrmica

Soldadura

Control de difusió

Les construccions típiques poden incloure:

Metall revestit + Capa intermèdia + Metall base

Exemples:

Titani + Tantali + Acer

Titani + Alumini + Acer

Alumini + titani + acer inoxidable

Coure + Níquel + Acer

Les estructures multicapa es dissenyen segons l'aplicació en lloc de seleccionar-se d'una llista d'estoc estàndard.

Placa revestida d'una-cara

Estructura:

Revestiment + Metall base

Aquesta és la configuració més habitual per als recipients de procés perquè només la superfície de contacte del procés- requereix protecció contra la corrosió.

Placa revestida de doble-cara

Estructura:

Revestiment + Metall base + Revestiment

S'utilitza quan les dues superfícies de la placa requereixen propietats especials.

Les sol·licituds poden incloure:

Equips químics

Estructures de-transferència de calor

Equips electroquímics

Tancs especialitzats

Placa revestida de tres-capes

Estructura:

Metall funcional + Capa intermèdia + Metall estructural

S'utilitza quan la unió directa entre dos metalls és metal·lúrgicament difícil.

Placa multicapa simètrica

Exemple:

Acer inoxidable + acer al carboni + inoxidable

Aquesta estructura pot proporcionar superfícies resistents a la corrosió-a banda i banda, alhora que manté un nucli estructural econòmic.

 

Placa revestida per explosió

L'enllaç per explosió és una de les tecnologies més importants per a la fabricació de plaques-revestides de metall diferents.

Una detonació explosiva controlada accelera una placa metàl·lica cap a una altra a gran velocitat.

En condicions de col·lisió controlades, els contaminants superficials són expulsats i es produeix una intensa interacció metal·lúrgica a la interfície.

El resultat és una unió metal·lúrgica en lloc d'una connexió adhesiva.

L'enllaç per explosió és especialment útil per a combinacions que inclouen:

Titani

Zirconi

Aliatges de níquel

coure

Alumini

Tàntal

Acer inoxidable

Acer al carboni

Avantatges de l'enllaç per explosió

L'enllaç per explosió proporciona:

Compatibilitat àmplia-de metalls diferents

Capacitat de placa gran

Exposició tèrmica a granel limitada

Forta interfície metal·lúrgica

Combinacions de capes personalitzades

Estructures multicapa

Capacitat de placa base gruixuda

Dimensions específiques-del projecte

Placa revestida enrotllada

L'enllaç de rodets utilitza pressió de rodament, normalment combinada amb un processament tèrmic controlat, per unir el material de revestiment a la placa base.

Les aplicacions típiques inclouen:

Acer revestit d'acer inoxidable

Placa revestida{0}}de gran volum

Combinacions d'aliatge compatibles

Placa de recipient a pressió industrial

L'adhesió al rotllo és especialment atractiva quan:

Es requereixen grans volums de producció

Les combinacions de materials són compatibles metal·lúrgicament

El control dimensional estricte és important

Es requereix eficiència de producció a escala de molí{0}

Placa revestida per explosió + laminat en calent

Alguns productes revestits utilitzen una ruta de fabricació combinada.

La unió inicial es crea mitjançant l'enllaç per explosió, seguida d'un laminat en calent.

Els avantatges potencials inclouen:

Gruix total reduït

Millora de la uniformitat dimensional

Superfície acabada més gran

Relació de revestiment controlada

Planitud millorada

La idoneïtat d'aquest procés depèn en gran mesura de la combinació de materials i de la sensibilitat{0}}del tractament tèrmic.

La superposició de soldadura es compara sovint amb la placa revestida, però és una tecnologia de revestiment resistent a la corrosió{0}}diferent.

Característica	Placa revestida	Superposició de soldadura
Capa de corrosió	Placa d'aliatge-preexistent	Soldar-aliatge dipositat
Vincle	Interfície metal·lúrgica	Soldadura per fusió
Gran cobertura de superfície	Altament eficient	Soldadura{0}}intensiva
Dilució d'aliatge	Limitat a través de la majoria del gruix del revestiment	S'ha de controlar acuradament
Uniformitat de gruix	Generalment alt	Depèn del procés de soldadura
Geometria complexa	Més difícil	Sovint avantatjós
Reparació local	Més implicats	Convenient
Ús típic	Petxines, caps, làmines de tubs	Broquets, superfícies locals, peces complexes

Molts recipients a pressió utilitzen ambdues tecnologies:

Placa revestida per a grans àrees de carcassa + superposició de soldadura per a broquets i detalls locals

 

Un revestiment solt no és el mateix que una placa revestida unida metal·lúrgicament.

El revestiment solt pot dependre de:

Enganxament mecànic

Soldadura de taps

Soldadura de vora

Adhesió intermitent

La placa revestida metal·lúrgica té una unió metal·lúrgica contínua o especificada entre l'aliatge i la placa base.

Per al disseny de recipients a pressió, el comportament de fabricació i els requisits d'inspecció són, per tant, substancialment diferents.

 

ASTM A263

Placa revestida d'acer inoxidable al crom-

Normalment s'aplica a acers al carboni o de baix{0}}aliatge units íntegrament amb acer inoxidable al crom.

ASTM A264

Placa revestida d'-acer de níquel-crom inoxidable

Un dels principals estàndards per a la placa de recipient a pressió-revestida d'acer inoxidable.

Els materials de revestiment típics poden incloure sistemes inoxidables de crom-níquel segons l'especificació aplicable.

ASTM A265

Níquel i níquel-Aliatge base-Placa d'acer revestida

S'aplica a la placa base d'acer al carboni o de baix-aliatge unida íntegrament amb níquel o aliatge de base-de níquel.

Els productes importants inclouen:

Acer revestit de níquel 200

Acer revestit d'aliatge 600

Acer revestit d'aliatge 625

Acer revestit C276

Acer revestit d'aliatge 825

Acer revestit Monel 400

Altres sistemes de revestiment d'aliatge-de níquel

ASTM B898

Placa de revestiment metàl·lic reactiu i refractari

Cobreix la placa revestida amb:

Titani

Zirconi

Tàntal

Niobi

Els seus aliatges

L'estàndard és particularment rellevant per a aplicacions-de recipients a pressió.

No s'han de confondre l'estàndard de placa revestida i l'estàndard de material d'aliatge-revestiment.

Material de revestiment	UNS típic	Estàndard típic de producte pla	Estàndard de revestiment compost
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / especificació del producte aplicable	ASTM A264 si escau
Níquel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Níquel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Aliatge 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Aliatge 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Aliatge 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Aliatge 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Aliatge C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Aliatge C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Aliatge 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titani grau 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titani grau 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titani grau 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Zirconi 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Zirconi 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Un client no ha d'especificar simplement:

"Placa revestida d'aliatge 625 ASTM B443".

ASTM B443 identifica principalment els requisits de producte pla d'Aliatge 625.

Una especificació d'enginyeria completa hauria de definir:

Revestiment d'aliatge estàndard
+
Estàndard de metall base
+
Placa revestida estàndard
+
Requisit de fiança
+
Requisit d'inspecció

Exemple:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, placa revestida segons ASTM A265

Això és molt més significatiu tècnicament.

 

La placa base es selecciona principalment per al rendiment estructural i mecànic.

Acer al carboni

Materials típics:

ASTM A36

Altres acers estructurals al carboni

Recipient d'acer a pressió

Les qualificacions habituals inclouen:

ASTM A516 Grau 55

ASTM A516 Grau 60

ASTM A516 Grau 65

ASTM A516 Grau 70

L'A516/A516M segueix sent una de les principals especificacions de plaques de recipients d'acer al carboni-acer-per a un servei a temperatures moderades i baixes-.

Acer del recipient a pressió Cr-Mo

Per a aplicacions de-temperatura elevada, es poden considerar els graus ASTM A387 seleccionats.

Alguns exemples inclouen:

A387 Grau 11

A387 Grau 22

S'ha d'avaluar la compatibilitat amb el procés d'unió i{0}}tractament tèrmic.

Placa del recipient a pressió CA

Depenent dels requisits del projecte, la placa base pot incloure graus com ara:

P265GH

P355GH

Altres graus-de recipients a pressió EN

Acer del recipient a pressió GB

Les possibles qualificacions del projecte inclouen:

Q245R

Q345R

Q370R

La disponibilitat s'ha de confirmar segons les especificacions del projecte.

 

Una consulta de placa-revestida professional hauria de definir els dos materials per separat.

Exemple

Revestiment:Aliatge C276 / UNS N10276
Estàndard de revestiment:ASTM B575
Gruix del revestiment:3 mm

Metall base:ASTM A516 Grau 70
Gruix de la base:25 mm

Gruix total:28 mm

Estàndard revestit:ASTM A265

Vinculació:Unió d'explosió

Mida:2500 × 8000 mm

UT:100% segons criteris d'acceptació acordats

Aplicació:Recipient de pressió química

Aquesta especificació és molt millor que sol·licitar:

"Placa revestida C276 de 28 mm".

La capa de revestiment i l'acer base fan diferents funcions.

Elgruix de la baseestà determinat principalment per:

Pressió interna

Pressió externa

Diàmetre del vas

Càrrega mecànica

Temperatura

Codi de disseny

Tolerància a la corrosió del material base, si escau

Elgruix del revestimentestà influenciat per:

Velocitat de corrosió

Vida de disseny

Bonificació de fabricació

Formant

Mòlta

Soldadura

Mecanitzat de superfícies

Inspecció

Requisit mínim de gruix restant

L'augment del gruix del revestiment augmenta la capacitat de corrosió, però també augmenta la quantitat d'aliatge car.

Per tant, la solució òptima és una decisió de costos d'enginyeria i cicle de vida{0}}.

La placa revestida no s'ha de comprar només amb un percentatge de revestiment genèric.

L'estructura requerida normalment s'ha d'especificar directament:

Gruix del revestiment + Gruix de la base

Per exemple:

3 + 20 mm

significa:

Capa resistent a la corrosió-de 3 mm de metall base + 20 mm

Això és més clar que especificar només el gruix total de la placa.

 

La interfície és una de les característiques més importants de la placa revestida.

Una placa revestida-d'alta qualitat requereix:

Unió metal·lúrgica adequada

Àrees no aglutinades controlades

Força d'unió suficient

Estabilitat de fabricació

Resistència a la delaminació durant la formació

La qualitat de l'enllaç afecta directament els següents:

Rodant

Formant

Soldadura

Mecanitzat

Servei d'equipaments

1. Revisió tècnica

Confirmeu:

Grau de revestiment

Grau base

Gruix

Dimensions

Condició de servei

Norma aplicable

Tractament tèrmic

Requisits de bons

2. Inspecció de matèries primeres

Verificar:

Grau

Número de calor

Química

Propietats mecàniques

Estat de la superfície

Dimensions

3. Preparació de la superfície

Les superfícies d'unió requereixen una preparació i neteja controlades.

Els contaminants poden afectar negativament la formació d'enllaços.

4. Muntatge de la placa

El revestiment i les plaques base es munten segons el procés d'unió seleccionat.

5. Vinculació

Les possibles rutes inclouen:

Enllaç d'explosió

Enganxament de rotlles

Explosió + rodament

6. Tractament tèrmic

Quan sigui necessari, es selecciona el tractament tèrmic adequat segons:

Aliatge de revestiment

Material base

Propietats mecàniques

Codi de disseny

Requisits futurs de fabricació

7. Anivellació

La placa composta s'aplana per satisfer els requisits dimensionals.

8. Tall

Els mètodes possibles inclouen:

Tall de plasma

Tall per raig d'aigua

Tall mecànic

Serrat

Mecanitzat

El mètode correcte depèn de la combinació de materials i dels requisits finals.

9. Tractament superficial

Depenent del material de revestiment:

Mòlta

Decapat

Passivació

Polit

Mecanitzat

es pot realitzar.

10. NDT

La inspecció per ultrasons és normalment un dels exàmens més importants de la placa-revestida.

11. Assajos mecànics

Les proves poden incloure:

Tracció

Cisalla

Corba d'enllaç

Prova d'impacte del material base

Proves addicionals del projecte

12. Inspecció final

Comprovar:

Gruix

Dimensions

Planitud

Superfície

Vinculació

Marcatge

Documentació

Verificació del material

Tant l'aliatge de revestiment com el material base han de ser traçables.

La inspecció pot incloure:

Verificació del nombre de calor

Revisió MTC

Composició química

PMI

Prova d'ultrasons

UT s'utilitza per detectar àrees d'unió incompleta o delaminació.

Una comanda de compra professional ha d'especificar:

Cobertura UT + Estàndard d'acceptació + Àrea màxima no adherida permesa + Requisits de vora

Només escriptura:

"UT requerit"

pot no ser prou precís.

Prova de resistència al tall

Les proves de cisalla es poden utilitzar per avaluar la integritat mecànica de la interfície unida.

El mètode de prova requerit i el valor d'acceptació han de seguir l'estàndard de producte o l'especificació del projecte aplicable.

Prova de flexió d'enllaços

Les proves de flexió d'enllaç avaluen la integritat de la placa composta sota deformació.

Això és especialment rellevant perquè la placa revestida pot patir posteriorment:

Rodant

Formant

Formació del cap

Fabricació d'embarcacions

Assajos de tracció

Depenent de la norma aplicable, el rendiment de tracció es pot avaluar en:

Metall base

Placa composta

Altres configuracions de mostres especificades

Prova d'impacte

Es poden requerir proves d'impacte per al metall base quan:

Hi ha un servei de-baixa temperatura

El codi del recipient a pressió-ho requereix

Les especificacions del projecte requereixen la verificació de la duresa

PMI

La identificació positiva del material es pot utilitzar per verificar materials de revestiment d'alt{0}}aliatge com ara:

316L

904L

Aliatge 625

C276

Aliatge 825

Titani

Mesura del gruix del revestiment

El gruix real de la capa-resistent a la corrosió s'ha de comprovar amb la comanda.

Inspecció dimensional

Les inspeccions típiques inclouen:

Gruix total

Gruix revestit

Amplada

Longitud

Planitud

Tolerància diagonal

Estat de vora

 

Els recipients a pressió són una de les aplicacions de plaques revestides més importants.

L'equipament típic inclou:

Reactors

Columnes

Separadors

Autoclaus

Vasos d'emmagatzematge

Vasos de procés

Fregadors

L'acer base porta la major part de la càrrega de pressió, mentre que la superfície del revestiment protegeix el recipient de l'entorn del procés.

Les combinacions habituals inclouen:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Aliatge 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Grau de titani 2 + A516 Gr.70

Acer de recipient a pressió de zirconi 702 +

La placa revestida es pot utilitzar per a:

làmines de tub

Portades de canals

Components de la carcassa

Caps

Plaques divisories

Altres components-de retenció de pressió

Una estratègia econòmica comuna és utilitzar un revestiment-resistent a la corrosió a la superfície de contacte-del procés en lloc de mecanitzar una làmina de tubs d'aliatge-sòlid molt gruixut.

 

Els tubs revestits són especialment importants en:

Bescanviadors de calor-i-tubs

Condensadors

Equips de procés químic

Plantes dessalinitzadores

Equips offshore

Els possibles materials de revestiment inclouen:

Acer inoxidable

Dúplex

Aliatge 625

C276

Titani

Aliatges de coure

A l'hora de seleccionar el gruix inicial del revestiment, s'han de tenir en compte la soldadura de-tub a-tub a xapa, el marge de mecanitzat i el gruix mínim restant del revestiment.

 

El servei químic és un dels motius més importants per seleccionar la placa revestida.

Els entorns importants poden incloure:

Àcid sulfúric

Àcid clorhídric

Àcid fosfòric

Àcid acètic

Clorurs

Solucions càustiques

Ambients que contenen-clor

Productes químics de procés mixt

Tanmateix, no hi ha un "millor aliatge resistent a la corrosió-universal".

La selecció correcta del material depèn de:

Composició química + concentració + temperatura + pressió + impureses + contingut d'oxigen + velocitat del flux + vida útil del disseny

 

Les aplicacions potencials inclouen:

Separadors

Vasos de procés

Equips offshore

Fregadors

Sistemes d'injecció química

Equips de procés de servei àcid-

Els materials poden incloure:

316L

825

625

C276

Dúplex d'acer inoxidable

La selecció final del material ha de complir amb els requisits mecànics i de corrosió del projecte.

 

Els entorns marins poden requerir resistència a:

Aigua de mar

Clorurs

Condicions de la-zona esquitxada

Alta humitat

Els possibles materials de revestiment inclouen:

Titani

Aliatge 625

Cu-Ni

Dúplex d'acer inoxidable

Acer inoxidable súper dúplex

 

La selecció del material en la dessalinització depèn de:

Temperatura de l'aigua de mar

Concentració de clorur

Oxigen

Concentració de salmorra

Fase del procés

Productes químics de neteja

El titani i els aliatges de níquel seleccionats es consideren habitualment per a entorns greus relacionats amb l'aigua de mar-.

 

L'equip FGD pot experimentar:

Clorurs

Condensat àcid

Ciclisme humit/sec

Temperatura elevada

La placa revestida d'-aliatge alt es pot utilitzar per a:

Absorbents

Conductes

Vasos de procés

Components interns

Els materials de revestiment potencials inclouen:

904L

Aliatge 625

C276

Altres materials -aliatges resistents a la corrosió-

en funció de l'entorn concret.

 

Els equips de pasta i paper poden contenir:

Clorurs

Substàncies químiques de blanqueig

Licor corrosiu

Temperatura elevada

Els sistemes de revestiment d'acer inoxidable, dúplex, titani i{0}}aliatge de níquel es poden considerar segons les condicions del procés.

 

Les aplicacions poden incloure:

Sistemes FGD

Equips de tractament químic

Components del condensador

Vasos de procés

Bescanviadors de calor especialitzats

Els metalls compostos típics inclouen:

Titani-coure

Acer de titani-

Acer-de coure

Les sol·licituds poden incloure:

Elèctrodes

Sistemes d'autobusos

Equips d'electròlisi

Hidrometal·lúrgia

Sistemes catòdics

 

Condició del servei	Materials de revestiment candidats
Corrosió industrial general	304L / 316L
Ambient de clorur més fort	Dúplex / Super Duplex
Aigua de mar	Titani/Aliatge 625/Cu-Ni segons el sistema
Corrosió química severa	C276 / C22
Servei d'àcid sulfúric seleccionat	Aliatge 20 / C276 / altres aliatges en funció de la concentració
Ambients càustics	Níquel 200 / 201 segons condicions
Oxidació a -alta temperatura	Aliatge 600/601/aliatges seleccionats-resistents a la calor
Clor{0}àlcali	Titani / Níquel segons l'àrea de procés
Servei d'especialitat química severa	Zirconi/Tàntal on tècnicament justificat
Conductivitat elèctrica	Acer revestit de coure
Unió de transició marina	Alumini-acer/alumini-titani-acer

 

Important:
Aquesta taula és només una eina de selecció inicial. La selecció final de l'aliatge s'ha de basar en les condicions reals del procés.

 

La placa revestida no sempre és la solució correcta.

L'aliatge sòlid pot ser preferible quan:

El gruix total dels components és molt petit

Les dues cares requereixen propietats completes d'aliatge

El mecanitzat complex elimina material de superfície substancial

La corrosió extremadament severa requereix una gran capacitat de corrosió

Els cicles tèrmics greus repetits crean problemes d'interfície

La geometria dels components fa que la fabricació de revestiments sigui poc pràctica

L'equip és prou petit que l'estalvi d'aliatge és insignificant

Per tant, un bon proveïdor no hauria de recomanar automàticament una placa revestida per a totes les aplicacions resistents a la corrosió{0}}.

 

 

La soldadura de plaques revestides ha de tenir en compte dos sistemes metal·lúrgics diferents.

Un enfocament típic implica:

Soldadura de metall base

La junta d'acer estructural es solda segons el procediment de soldadura aplicable.

Control de la interfície

S'ha de controlar la dilució entre l'acer al carboni i l'aliatge-resistent a la corrosió.

Restauració de revestiments

La superfície resistent a la corrosió-es restaura amb materials de farciment adequats.

Inspecció final

La soldadura lateral-revestida pot requerir:

Inspecció visual

PT

PMI

Altres exàmens especificats

Els procediments exactes depenen de:

Grau de revestiment

Material base

Gruix

Disseny conjunt

PWHT

Codi de construcció

 

El PWHT pot esdevenir un dels problemes de compatibilitat més importants en la construcció{0}}de vaixells de pressió revestits.

Un cicle-de tractament tèrmic adequat per a l'acer base pot afectar:

Microestructura del revestiment

Resistència a la corrosió

Formació intermetàl·lica

Difusió

Propietats mecàniques

Rendiment de la interfície

La interacció entre:

Metall base + aliatge de revestiment + ruta d'enllaç + PWHT

Per tant, s'ha de revisar abans de la producció.

Això és especialment important per als sistemes-reactius de revestiment metàl·lic.

La placa revestida es pot processar en:

Petxines dels vaixells

Cilindres

Cons

Caps aixafats

làmines de tub

Components estructurals

Les variables importants inclouen:

Ductilitat del revestiment

Resistencia-de l'acer base

Relació gruix revestiment/base

Radi de curvatura

Temperatura de formació

Condició de lligam

Orientació material

Els equips crítics poden requerir un examen UT després de la formació.

 

La placa revestida pot ser:

Perforat

Fresat

Girat

Avorrit

Bisellat

Tall per raig d'aigua

Tallat mecànicament

Tanmateix, el procediment de mecanitzat hauria de protegir la capa resistent a la corrosió{0}}mínima requerida.

Això és especialment important per a:

làmines de tub

Brides

Components del broquet

Superfícies de segellat

 

Depenent del material de revestiment i de l'aplicació, les condicions de superfície disponibles poden incloure:

Com lligat

Terra

En escabetx

Decapat i passivat

Polit

Mecanitzat

Acabat-específic del projecte

Els requisits de superfície s'han d'especificar a la comanda de compra.

Segons l'especificació del projecte, la documentació pot incloure:

Certificat d'assaig de materials

Certificat de metall base

Certificat de material de revestiment

Composició química

Propietats mecàniques

Registres de tractament tèrmic

Informe UT

Informe de prova de bons

Informe d'assaig de tracció

Informe PMI

Inspecció dimensional

Inspecció superficial

Informe d'inspecció de tercers-part

Llista d'embalatge

Registres de traçabilitat del material

Per als projectes-de recipients a pressió, els requisits de documentació s'han d'acordar abans de la producció.

La inspecció de tercers-es pot organitzar segons els requisits del client o del projecte EPC.

Les etapes d'inspecció típiques poden incloure:

Verificació de matèries primeres

↓

Inspecció prèvia a la-comissió

↓

Vinculació

↓

Tractament tèrmic

↓

UT

↓

Assajos mecànics

↓

Inspecció de dimensions

↓

Revisió final del document

↓

Embalatge i enviament

Amplia capacitat de combinació de materials

Donem suport a projectes de plaques revestides que involucren acer inoxidable, aliatges de níquel, titani, metalls reactius, aliatges de coure i combinacions de metalls diferents-de disseny.

Revisió de RFQ orientada a l'enginyeria-

Revisem el sistema de materials complet:

Revestiment + Material base + Gruix + Mètode d'enllaç + Tractament tèrmic + Fabricació + Inspecció

en lloc de citar només pel grau d'aliatge.

Estructures revestides personalitzades

Les configuracions de projecte disponibles poden incloure:

Revestiment-d'un sol costat

Doble-revestiment lateral

Revestiment de tres-capes

Revestiment multicapa

Placa de transició

Estructures metàl·liques diferents-personalitzades

subjecte a la viabilitat de la fabricació.

Suport de material del recipient a pressió

Podem treballar amb plaques de base de recipients de carboni i de baixa pressió-aliatge-combinades amb aliatges de revestiment resistents a la corrosió-adequats.

Control de qualitat

Els requisits d'inspecció poden incloure:

Verificació de la matèria primera

PMI

UT

Prova de vincles

Assajos mecànics

Inspecció dimensional

Inspecció superficial

Serveis de processament

Segons el producte, els serveis poden incloure:

Tall

Anivellació

Preparació de la vora

Mòlta

Mecanitzat

Tractament superficial

Preparació de fabricació personalitzada

Inspecció de tercers-part

La inspecció independent es pot incorporar al pla de qualitat del projecte.

Embalatge d'exportació

Les plaques revestides es poden protegir segons la mida del producte, la superfície del revestiment i els requisits de transport internacional.

 

Per obtenir una cotització precisa, proporcioneu la informació següent.

1. Material de revestiment

Exemple:

Aliatge 625 / UNS N06625

2. Estàndard de material de revestiment

Exemple:

ASTM B443

3. Material base

Exemple:

ASTM A516 Grau 70

4. Placa revestida estàndard

Exemple:

ASTM A265

5. Construcció de gruix

Exemple:

3 + 22 mm

significat:

3 mm Aliatge 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Mida de la placa

Exemple:

2000 × 6000 mm

7. Quantitat

Peces o pes total.

8. Mètode d'enllaç

S'ha especificat l'explosió d'unió/el rotllo/projecte-especificat.

9. Tractament tèrmic

Establiu els requisits del projecte si escau.

10. NDT

Per exemple:

100% UT

juntament amb els criteris d'acceptació exigits.

11. Assajos mecànics

Especifiqueu proves de cisalla, flexió d'unió, tracció, impacte o proves addicionals.

12. Exigència de superfície

Mòlt / decapat / polit / mecanitzat / altres.

13. Aplicació

Per exemple:

Reactor Químic

14. Condicions del servei

Si es necessita suport per a la selecció de material, proporcioneu:

Procés Mitjà + Concentració + Temperatura + Pressió

15. Destinació

País o port per a la planificació d'exportacions.

Producte:Placa revestida d'acer inoxidable 316L
Revestiment:ASTM A240 316L
Base:ASTM A516 Grau 70
Construcció:3 + 20 mm
Estàndard revestit:ASTM A264
Mida:2500 × 8000 mm
Quantitat:20 plaques
Aplicació:Vas a pressió
Inspecció:100% UT + proves mecàniques

 

Producte:Placa d'acer revestida C276
Revestiment:UNS N10276 / ASTM B575
Base:ASTM A516 Grau 70
Construcció:3 + 25 mm
Estàndard revestit:ASTM A265
Vinculació:Unió d'explosió
Mida:2000 × 6000 mm
Aplicació:Reactor Químic

Producte:Placa d'acer revestida de titani grau 2
Revestiment:ASTM B265 Grau 2
Base:ASTM A516 Grau 70
Construcció:2 + 18 mm
Estàndard revestit:ASTM B898
Aplicació:Equips de procés d'aigua de mar
Inspecció:100% UT + Proves mecàniques del projecte

 

1. Què és la placa revestida?

La placa revestida és una placa metàl·lica composta formada per dos o més metalls units metal·lúrgicament. Una capa normalment proporciona resistència a la corrosió o una altra propietat funcional, mentre que la placa base proporciona resistència estructural.

2. Quins materials de placa revestida estan disponibles?

Les categories principals inclouen acer inoxidable, acer inoxidable dúplex, níquel, aliatges de níquel, titani, zirconi, tàntal, niobi, coure, aliatges de coure i combinacions de metalls de transició-dissenyats.

3. Què és la placa revestida per explosió?

La placa revestida unida per explosió es produeix mitjançant un impacte controlat d'alta -velocitat generat per energia explosiva per crear un enllaç metal·lúrgic entre metalls diferents.

4. Què és la placa revestida enrotllada?

La placa unida per rotlle es produeix aplicant una alta pressió de laminació, generalment juntament amb una temperatura controlada, per crear unió metal·lúrgica entre capes metàl·liques compatibles.

5. La placa revestida és més barata que la placa d'aliatge sòlid?

Per a molts recipients a pressió grans i aplicacions d'equips de procés-, la construcció revestida pot reduir substancialment el consum d'aliatges cars. L'avantatge econòmic real depèn del preu de l'aliatge, el gruix del revestiment, el gruix de la base, els requisits de fabricació i inspecció.

6. Quina diferència hi ha entre ASTM A263, A264 i A265?

L'ASTM A263 s'aplica a la placa revestida d'acer de crom inoxidable, ASTM A264 cobreix la placa d'acer revestida de crom inoxidable-níquel i l'ASTM A265 cobreix la placa d'acer revestida d'aliatge de níquel-base.

7. Quina norma s'aplica a la placa revestida de titani?

ASTM B898 és una important especificació de placa-revestida que cobreix titani, zirconi, tàntal, niobi i els seus aliatges units a un metall base.

8. Es pot unir l'acer inoxidable a l'acer al carboni?

Sí. L'-acer-revestit al carboni o l'acer de baix-aliatge és un dels sistemes de plaques revestides més utilitzats.

9. Es pot unir el titani a l'acer al carboni?

Sí, però cal avaluar acuradament la ruta de fabricació, la possible capa intermèdia, el tractament tèrmic i els requisits del servei.

10. Es pot revestir l'aliatge de níquel sobre A516 grau 70?

Sí, molts sistemes de revestiment de recipients a pressió-utilitzen A516 Grau 70 com a base estructural amb una capa resistent a la corrosió-níquel o aliatge de níquel-, subjecte a les especificacions aplicables i als requisits d'enginyeria del projecte.

11. Com s'inspecciona la fiança?

Les proves per ultrasons són un dels mètodes d'inspecció més importants. També es poden requerir proves mecàniques com ara proves de cisalla o de flexió d'unió.

12. Podeu subministrar una placa revestida 100% provada amb UT?

La cobertura UT completa es pot especificar quan sigui necessari. El comprador també ha de definir el mètode d'inspecció aplicable i els criteris d'acceptació.

13. Es pot formar una placa revestida en carcassa de recipients a pressió?

Sí. La placa revestida correctament especificada es pot enrotllar i formar en closques, capçals i altres components del vaixell. S'han de controlar la integritat de l'enllaç i els paràmetres de conformació.

14. Es pot soldar una placa revestida?

Sí. Els procediments de soldadura han de tenir en compte tant el metall base estructural com la capa de revestiment resistent a la corrosió-.

15. La placa revestida és el mateix que la superposició de soldadura?

No. La placa revestida utilitza una-capa metàl·lica preexistent unida metal·lúrgicament sobre una gran àrea, mentre que la superposició de soldadura diposita un aliatge resistent a la corrosió- mitjançant la soldadura.

16. Què és la placa de doble-revestiment?

La placa-revestida de doble cara té capes metàl·liques funcionals unides a les dues superfícies de la placa base.

17. Què és una placa revestida de tres-capes?

La placa revestida de tres-capes utilitza un metall intermedi entre el revestiment funcional i la base estructural, sovint per millorar la compatibilitat metal·lúrgica.

18. Podeu produir combinacions de materials personalitzades?

Les combinacions personalitzades es poden avaluar en funció de la compatibilitat metal·lúrgica, les dimensions, el mètode d'unió, el tractament tèrmic i els requisits del projecte.

19. Com puc seleccionar entre 316L, 625, C276 i titani?

La selecció depèn de la química del procés, la concentració, la temperatura, el nivell de clorur, els contaminants, la pressió i la vida útil esperada. El grau d'aliatge no s'ha de seleccionar només per la reputació de corrosió.

20. Quin gruix ha de tenir la capa de revestiment?

El gruix del revestiment depèn de la resistència a la corrosió, la pèrdua de fabricació, la vida útil, la conformació, la soldadura i el disseny de l'equip. Més revestiment no és millor automàticament perquè el cost de l'aliatge premium augmenta ràpidament.

 

Un projecte de placa revestida amb èxit comença amb més que un nom d'aliatge.

La seqüència correcta és:

Entorn de servei

→

Corrosió / Requisit funcional

→

Material de revestiment

→

Placa base

→

Gruix del revestiment

→

Gruix de la base

→

Mètode d'enllaç

→

Compatibilitat amb el tractament tèrmic

→

Formació i soldadura

→

Inspecció i proves

→

Fabricació final d'equips

Dongmeng Group pot donar suport a projectes de plaques revestides per a:

Processament químic|Recipients a pressió|Petroquímica|Petroli i gas|Offshore|Marí|Dessalinització|Intercanviadors de calor|Generació d'energia|Pasta i paper|Equips electroquímics|Fabricació industrial

Envieu-nos l'especificació del projecte, la combinació de materials o les condicions de funcionament de l'equip per a una revisió tècnica i pressupost.

 

Telèfon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Correu electrònic: office@dongmjd.com

Adreça de l'oficina:
Sala 4107, edifici Runfeng, carrer nou de Sanqiao, districte de Weiyang, ciutat de Xi'an, província de Shaanxi

Sol·liciteu un pressupost de placa revestida

Si us plau, envieu:

Material de revestiment + Material base + Gruix de revestiment/base + Mida de la placa + Estàndard + Quantitat + Aplicació + Requisits d'inspecció

Si encara no teniu una especificació completa, envieu-nos:

Mitjà de procés + Concentració + Temperatura + Pressió + Tipus d'equip

i la combinació de materials es pot revisar abans de la cotització.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de plaques revestides a la Xina. Us donem la benvinguda a comprar o comprar a l'engròs plaques revestides barates en estoc aquí des de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu. Per obtenir una mostra gratuïta, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.