Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd és un dels fabricants i proveïdors més fiables del fabricant de tubs de cilindres hidràulics ASTM A519|Tubs d'acer mecànic sense costures per a cilindres hidràulics a la Xina, també admeten un servei personalitzat. Amb una experiència abundant, us donem la benvinguda a productes barats a l'engròs en estoc aquí i obteniu una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
Tub de cilindre hidràulic sense soldadura ASTM A519 - Afilat i SRB
Subministraments del grup DongmengTubs de cilindre hidràulic sense soldadura ASTM A519per a barrils de cilindres hidràulics, cilindres telescòpics, actuadors industrials i altres aplicacions d'energia-de fluids de precisió.
Els graus de materials disponibles inclouenSAE 1020, 1026, 1035, 1045, 4130 i 4140, amb condicions de lliurament-acabades en fred,-alleujades, normalitzades o especificades segons el projecte.
Els forats dels cilindres acabats es poden subministrar perrectificat de precisió o raspament i brunyit amb rodets (SRB)amb ID acabat especificat, tolerància H8/H9, rugositat superficial, rectitud i requisits d'inspecció.
A diferència dels tubs mecànics normals, un barril de cilindre hidràulic preparat-per-per mecanitzar requereix més que una designació de material ASTM A519. La tolerància del forat, la textura superficial, l'estat del material, el gruix mínim de la paret, la geometria i el nivell d'inspecció s'han de definir d'acord amb el disseny del cilindre.
Especificacions clau d'adquisició
| Item | Especificació disponible |
| Producte | Tub de cilindre hidràulic sense costures |
| Estàndard base | ASTM A519/A519M |
| Tipus de tub | Tubs mecànics sense costures |
| Graus comuns | 1020 / 1026 / 1035 / 1045 / 4130 / 4140 |
| Ruta de fabricació | Calent-Acabat o Fred-Acabat sense costures |
| Ruta del cilindre comú | Dibuixat en fred sense costures |
| Acabat d'identificació | Afilat / raspat i brunyit amb rodets |
| Tolerància a la perforació acabada | H8 / H9 / H10 o requisit de dibuix |
| Acabat superficial | Especificat segons el sistema de segellat i l'aplicació |
| Longitud | Longitud de tall o longitud específica del projecte- |
| Tractament tèrmic | -Enrotllat/Recuit/Normalitzat/Alleujat l'estrès/Q&T, si escau |
| Inspecció | Dimensió / rugositat / mecànica / NDT tal com s'especifica |
| Certificació | CA 10204 3.1 disponible |
| Inspecció de tercers-part | SGS / BV / TÜV o una altra agència acordada |
| Tramitació | Tall / Afilat / SRB / CNC / Mecanitzat final |
| Embalatge | Protecció del forat + embalatge mariner d'exportació |
Necessites un pressupost tècnic?
Envia'ns:
Identificació del forat acabat × OD o gruix de paret mínim × longitud + grau + estat de lliurament + pressió de treball + tolerància H + rugositat superficial + quantitat
i el nostre equip pot revisar l'especificació abans de la cotització.
Què és el tub del cilindre hidràulic ASTM A519?
ASTM A519 és una especificació que cobreix diversos graus detubs mecànics d'acer al carboni i aliatge sense soldadura.
Per a tubs rodons, ASTM A519 cobreix tubs mecànics acabats-calent i fred-sense soldadura fins i tot inclòs325 mm de diàmetre exterior.
El tub ASTM A519 s'utilitza àmpliament com a matèria primera per als barrils de cilindre hidràulic perquè els tubs mecànics sense costures poden proporcionar una bona uniformitat del material i estan disponibles en graus de carboni i aliatges adequats per a mecanitzat, tractament tèrmic i acabat de precisió.
Tanmateix:
El compliment de l'ASTM A519 per si sol no vol dir que un tub sigui un canó de cilindre hidràulic acabat.
El fabricant o el comprador del cilindre ha d'especificar per separat els requisits que afecten el rendiment del pistó i del segell.
Aquests normalment inclouen:
Diàmetre del forat acabat
Classe de tolerància al forat
Rugositat superficial
Textura superficial
Rodoneïtat
Cilindricitat
Cònic
Rectitud
Gruix de paret mínim
Grau del material
Condició de lliurament
Propietats mecàniques
Requisits d'END
Freqüència d'inspecció
Certificació
Mecanitzat final
Protecció del forat
Aquesta distinció és especialment important quan es comparen les cotitzacions de diferents proveïdors de tubs hidràulics.
Gamma estàndard ASTM A519 versus les nostres altres capacitats de tubs
L'ASTM A519 no s'ha d'utilitzar per descriure tots els tubs mecànics sense costures independentment del diàmetre.
Scop de tub rodó ASTM A519
Diàmetre exterior: fins a 325 mm inclosos
És possible que hi hagi tubs de cilindre més grans sense soldadura o afilat segons una altra especificació aplicable o un acord tècnic-específic del projecte, però no s'hauria de descriure automàticament com a ASTM A519.
Per a requisits superiors a 325 mm de DE, proporcioneu les dimensions, el grau, el requisit de pressió i les especificacions d'enginyeria aplicables perquè es pugui confirmar l'estàndard de fabricació correcte.
Graus comuns ASTM A519 per a tubs de cilindres hidràulics
La selecció del material s'ha de basar només en el nom de la qualificació.
Elcondicions de lliurament i tractament tèrmicpot afectar significativament les propietats mecàniques, la mecanització, el procediment de soldadura i el rendiment del cilindre.
| Grau | Tipus de material | Característiques principals | Selecció típica |
| SAE 1020 | Acer baix-de carboni | Bona mecanització i soldabilitat | Cilindres industrials generals |
| SAE 1026 | Acer al carboni | Qualitat de tubs mecànics comú amb resistència i mecanització equilibrades | Cilindres industrials generals i pesats |
| SAE 1035 | Acer al carboni mitjà- | Contingut de carboni superior al 1026 | Aplicacions mecàniques{0}}de major resistència |
| SAE 1045 | Acer al carboni mitjà- | Major potencial de resistència/duresa | Components del cilindre més exigents |
| SAE 4130 | Acer d'aliatge Cr-Mo | Bona resistència-a-pesar potencial després d'un tractament tèrmic adequat | Sistemes hidràulics{0}}més elevats |
| SAE 4140 | Acer d'aliatge Cr-Mo | Alta tempabilitat i alt potencial de resistència | Cilindres resistents-i amb molta càrrega |
Important
No seleccioneu un canó de cilindre amb declaracions com ara:
"SAE 1026 resistència a la tracció=un valor fix".
Les propietats mecàniques reals depenen de:
Ruta de fabricació del tub
Treball en fred
Tractament tèrmic
Gruix de paret
Condició ordenada
Requisits de compra aplicables
Per als cilindres crítics, l'ordre de compra ha d'especificar les propietats mecàniques requerides i s'han de verificar a través del MTC.
Referència de composició química típica
La taula següent està pensada com a referència de-selecció de qualificacions. L'acceptació final s'ha de basar en el grau ASTM A519 ordenat, l'edició estàndard aplicable i el certificat de prova de material real.
| Grau | C % | Mn % | Cr% | % mes |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | - | - |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | - | - |
| 1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | - | - |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
Altres elements i límits d'acceptació exactes s'han de confirmar amb l'especificació del material aplicable.
La qualitat del material no és suficient: especifiqueu les condicions de lliurament
Aquest és un dels problemes més freqüentment passats per alt a l'hora d'aprovisionar-se de tubs de cilindre hidràulic.
Dos tubs descrits com:
"ASTM A519 SAE 1026"
pot no oferir un rendiment mecànic idèntic si les seves condicions de lliurament són diferents.
Condicions comunes
Depenent del grau i la ruta de fabricació, els tubs es poden subministrar en condicions com ara:
Acabat calent
Acabat en fred
Recuit
Normalitzat
L'estrès alleujat
Temprat i temperat per als graus d'aliatge aplicables
Per tant, l'oferta i l'ordre de compra han d'indicar tots dos:
Grau del material + Condició de lliurament requerida
Per exemple:
ASTM A519 SAE 1026, acabat en fred-i alleujat-tensió, polit fins a l'ID acabat segons el dibuix.
Per als acers aliats com el 4130 o el 4140, les condicions de tractament tèrmic-esdevenen especialment importants.
No barregeu ASTM A519 amb BK, BKW, GBK o NBK sense aclariments
Termes com ara:
BK / BKW / GBK / NBK
s'associen habitualment a les condicions de lliurament de tubs de precisió europees.
No s'han d'inserir simplement en una especificació ASTM A519 sense explicar quina condició i el requisit de propietat-mecànica es pretén realment.
Per a projectes internacionals, recomanem especificar el procés real o la condició metal·lúrgica en lloc de suposar que diferents estàndards són intercanviables automàticament.
S'explica la tolerància del forat final: H8, H9 i H10
Una de les correccions més importants a les especificacions dels tubs hidràulics convencionals és que:
H8, H9 i H10 no són toleràncies ± fixes.
Per a una zona de tolerància bàsica de forats ISOH, la desviació inferior és zero i la desviació positiva permesa canvia segons el diàmetre nominal del forat final.
Referència de tolerància al forat ISO
| Identificació de perforació acabada | H8 | H9 | H10 |
| >18-30 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
| >30-50 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
| >50-80 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
| >80-120 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
| >120-180 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
| >180-250 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
| >250–315 mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm | 0/{1}} mm |
Confirmeu sempre la taula ISO 286 aplicable i el dibuix del projecte abans de la producció.
Exemples de forats de cilindre hidràulic H8
Diàmetre Ø50 mm H8
Diàmetre acabat permès:
50.000–50.039 mm
Diàmetre Ø80 mm H8
Diàmetre acabat permès:
80.000–80.046 mm
Diàmetre Ø100 mm H8
Diàmetre acabat permès:
100.000–100.054 mm
Diàmetre Ø160 mm H8
Diàmetre acabat permès:
160.000–160.063 mm
És per això que una afirmació com ara:
"H8=±0,025 mm"
no s'ha d'utilitzar per a totes les mides de tubs de cilindres.
H8 vs H9: quina tolerància al forat hauríeu de triar?
La tolerància s'ha de seleccionar segons el pistó, la guia i el sistema de segellat en lloc d'especificar simplement la tolerància més ajustada disponible.
H8
Normalment es selecciona quan l'aplicació requereix un control més estricte del forat acabat.
Apte per a:
Cilindres hidràulics de precisió
Producció de cilindres OEM
Aplicacions amb joc controlat del pistó/segell
Requisits de repetibilitat més elevats
H9
Proporciona una tolerància dimensional més àmplia i pot ser apropiat quan el disseny del cilindre no requereixi una precisió H8.
Els avantatges potencials inclouen:
Menor cost d'acabat
Producció més fàcil en algunes mides de forat grans
Adequat per a requisits de tolerància menys exigents
H10
Es pot utilitzar quan una tolerància més àmplia és acceptable o quan el client planifica un mecanitzat addicional.
La tolerància correcta sempre s'ha de confirmar amb el dibuix del cilindre i el disseny del segell.
La tolerància al forat no és el mateix que la geometria del forat
Un tub pot complir tècnicament una tolerància de mida d'ID i encara crear problemes de muntatge o segellat del cilindre.
Per tant, les aplicacions crítiques també poden requerir límits per a:
Rodoneïtat
Controla la desviació del forat d'un veritable perfil circular.
Cilindricitat
Controla la forma tri-dimensional del forat al llarg de la seva longitud.
Cònic
Controla l'augment o la disminució no desitjats de la mida del forat d'un extrem a l'altre.
Rectitud
Important per a cilindres de cilindres llargs i cilindres de-carrera llarga.
Excentricitat
L'excentricitat pot reduir lagruix de paret mínim real, fins i tot quan el DO i l'ID nominals semblen acceptables.
Per als cilindres exigents, aquests requisits s'han d'especificar per separat al dibuix o comanda de compra.
Tub de cilindre hidràulic afilat
La rectificació utilitza pedres abrasives per eliminar una quantitat controlada de material del diàmetre interior.
El procés es selecciona habitualment quan el forat acabat requereix:
Identificació acabada precisa
Millora de la geometria del forat
Textura superficial controlada
Eliminació de petites imperfeccions internes
Patró de superfície-creuada
Bona compatibilitat amb sistemes de segellat alternatiu
S'ha de tenir en compte la quantitat d'estoc que queda abans de rectificar en demanar el tub mare.
Tub de cilindre hidràulic raspat i brunyit amb rodets
SRB combina dues operacions.
Esquivant
Una eina de tall elimina material del forat.
Brunit amb rodets
Els corrons suavitzen plàsticament els pics de la superfície i creen un forat acabat.
SRB s'utilitza àmpliament per a tubs de cilindre hidràulic on són importants l'eficiència de producció i l'acabat repetible del forat.
Tub afilat vs tub raspat i polit amb rodets
| Factor de selecció | Tub afilat | Tub SRB |
| Mètode d'acabat | Eliminació de material abrasiu | Tall + brunyit amb rodets |
| Aspecte superficial | Escotilla transversal{0}}característica | Textura circumferencial brunyida |
| Correcció del forat | Bona capacitat per corregir geometries menors | Més depenent de l'estat del tub d'entrada |
| Taxa de producció | Generalment més baix | Generalment més alt |
| Grans tirades de producció | Apte | Particularment atractiu |
| Textura superficial | Textura polida controlada | Superfície brunyida molt llisa |
| Selecció Final | Basat en els requisits de forat i segell | Basat en el forat, el segell i els requisits de producció |
Cap dels dos processos s'hauria de descriure automàticament com a "millor".
El procés correcte depèn de:
Material de segellat
Ra/Rz obligatori
Geometria del forat
Velocitat del cilindre
Lubricació
Cicle de treball
Volum de producció
Objectiu de cost
Rugositat superficial: no especifiqueu només Ra
Moltes pàgines de tubs hidràulics només indiquen:
Ra 0,2-0,4 μm
i tractar-ho com una especificació completa del diàmetre del cilindre.
Això no sempre és suficient.
Per als segells hidràulics alternatius, el rendiment de la superfície també es pot veure influenciat per:
Ra
Rz
Rp
Rt
Rmr
Direcció de la superfície
Estructura de l'altiplà
Cims i valls
Dues superfícies amb el mateix valor de Ra poden comportar-se de manera diferent contra un segell hidràulic.
Compatibilitat d'acabat superficial i segell
L'especificació de la superfície correcta depèn del material del segell i de les recomanacions del proveïdor del segell.
Com a referència d'enginyeria, les superfícies de segellat dinàmiques solen requerir una rugositat controlada amb cura.
| Família Seal | Referència de superfície dinàmica típica |
| Segells basats en PTFE{0} | Aproximadament Ra 0,05–0,20 μm depenent del disseny del segell |
| TPU / TPE / Segells de goma | Aproximadament Ra 0,10–0,40 μm depenent del disseny del segell |
També s'han de tenir en compte Rz i la relació de material quan sigui necessari.
Aquests valors no han de substituir l'especificació emesa pel fabricant del segell.
Recomanació
Quan sol·liciteu un tub de cilindre hidràulic, proporcioneu:
Necessari Ra + Rz + Tipus de segell
sempre que sigui possible.
Això permet una recomanació de superfície molt més fiable que especificar "acabat mirall" o només Ra.
Per què un forat extremadament llis no sempre és millor
Un nombre Ra més baix no produeix automàticament una vida útil més llarga del segell.
Una superfície excessivament llisa pot afectar la retenció del lubricant i pot no ser òptima per a tots els sistemes de segellat de cautxú o poliuretà.
De la mateixa manera, una superfície amb pics excessius pot accelerar el desgast del segell.
L'objectiu és doncs:
Textura superficial controlada adequada per al sistema de segellat alternatiu escollit - no només el valor Ra més baix possible.
Representant ASTM A519 Mides dels tubs del cilindre hidràulic
Les dimensions següents il·lustren les combinacions de tubs habituals. No són mides ASTM obligatòries.
La disponibilitat final s'ha de confirmar segons el grau, les condicions de lliurament i la quantitat.
| OD | Identificació acabada | Mur nominal | Longitud |
| 30 mm | 20 mm | 5 mm | Personalitzat |
| 40 mm | 25 mm | 7,5 mm | Personalitzat |
| 50 mm | 35 mm | 7,5 mm | Personalitzat |
| 63 mm | 50 mm | 6,5 mm | Personalitzat |
| 80 mm | 65 mm | 7,5 mm | Personalitzat |
| 100 mm | 80 mm | 10 mm | Personalitzat |
| 125 mm | 100 mm | 12,5 mm | Personalitzat |
| 160 mm | 140 mm | 10 mm | Personalitzat |
| 200 mm | 180 mm | 10 mm | Personalitzat |
| 250 mm | 220 mm | 15 mm | Personalitzat |
Les dimensions mètriques i imperials es poden citar segons els dibuixos.
Com especificar correctament la mida del tub del cilindre hidràulic
Per a un barril de cilindre acabat, utilitzeu:
ID acabat × OD × Longitud
o:
Identificació acabada × Gruix de paret mínim requerit × Longitud
Exemple:
ASTM A519 SAE 1026
ID acabat: 100 mm H8
OD: 125 mm
Longitud: 2.500 mm
Forat afilat
Acabat superficial especificat
Condició-alleujada per l'estrès
Això proporciona informació de contractació molt més útil que sol·licitar:
"Tub hidràulic de 100 mm".
Gruix de paret del cilindre hidràulic i pressió de treball
Una de les preguntes més habituals dels compradors és:
"Quin gruix de paret necessito per a un cilindre hidràulic de 160 bar, 250 bar o 350 bar?"
No hi ha una resposta universal segura basada només en la pressió.
El disseny del canó del cilindre ha de tenir en compte:
Diàmetre del forat acabat
Gruix de paret mínim real
Grau del material
Condició de lliurament
Força de rendiment
Pressió de treball
Pressió màxima
Pressió de prova
Cicles de fatiga
Ictus
Temperatura de funcionament
Fluid hidràulic
Finalitzar la construcció
Ports soldats
Fils
Profunditat de mecanitzat
Concentració d'estrès
Codi de disseny aplicable
Factor de seguretat
Gruix nominal de paret
Per a un tub concèntric simple:
Gruix nominal de paret=(OD − ID) / 2
Tanmateix, el disseny d'enginyeria hauria de tenir en comptegruix de paret real mínim, no només el valor nominal.
L'excentricitat, la tolerància OD, la tolerància ID i el mecanitzat poden reduir la paret mínima restant.
Per què no publiquem una "pressió màxima" per a cada tub ASTM A519
Una declaració com ara:
"Presió màxima del tub ASTM A519=350 bar"
és tècnicament incomplet.
ASTM A519 identifica l'especificació del tub mecànic i el grau del material. No ofereix una classificació de pressió del cilindre hidràulic universal per a cada:
Grau
Avorrit
Gruix de paret
Tractament tèrmic
Disseny final
Cicle de treball
Per als cilindres de pressió-crítics, el gruix de la paret s'ha de verificar segons el disseny real del cilindre.
Informació necessària per a la selecció de tubs relacionats amb la pressió-
Si us plau, proporcioneu:
Diàmetre del cilindre acabat
OD o sobre disponible
Grau del material
Condició de lliurament
Pressió de treball normal
Pressió màxima/pic
Requisit de prova de prova
Ictus
Temperatura de funcionament
Mitjà hidràulic
Cicle de treball esperat
Connexió final o detalls de soldadura
Estàndard de disseny de cilindre aplicable
Factor de seguretat requerit
Aleshores podem revisar els requisits de fabricació de tubs i materials en funció de les vostres especificacions.
ASTM A519 vs ASTM A513 DOM vs EN 10305-1 vs SAE J524
Aquests estàndards no s'han de tractar com a noms intercanviables per al mateix producte.
| Estàndard | Tipus de producte | Àmbit principal | Diferència important |
| ASTM A519 | Tubs mecànics sense costures | Tubs mecànics de carboni/aliatge | sense costures; material de base comú per a barrils de cilindres |
| ASTM A513 tipus 5 | Tub mecànic ERW, estirat sobre mandril | Tubs mecànics | DOM és un tub soldat que es dibuixa posteriorment |
| EN 10305-1 | Tubs de precisió estirats-en fred sense costures | Aplicacions d'enginyeria de precisió | Especificació europea del tub de precisió |
| SAE J524 | Tubs de pressió de baix{0}}carboni sense costures | Línies hidràuliques que requereixen doblegat/envasat | Principalment tubs de la línia hidràulica, no una especificació de cilindre-canó |
| DIN 2391 | Designació de tubs de precisió heretada | Projectes europeus antics de tubs de precisió | Per als nous projectes, normalment s'han d'aclarir els requisits aplicables de l'EN 10305 |
El tub DOM és sense costures?
No.
DOM significa Drawn Over Mandril.
Segons ASTM A513, el tub DOM tipus 5 comença com un tub mecànic soldat per -resistència-elèctrica i posteriorment es dibuixa sobre un mandril.
El procés de dibuix pot millorar molt:
Exactitud dimensional
Concentricitat
Acabat superficial
consistència mecànica
però no canvia la ruta de fabricació en tubs sense soldadura.
Per tant:
El tub sense soldadura ASTM A519 i el tub DOM ASTM A513 no s'han de classificar com a la mateixa condició del producte.
ASTM A519 vs SAE J524
SAE J524 cobreix-estirat i recuit en fredTubs de pressió d'acer de baix carboni-sin soldadura destinats a línies hidràuliques i aplicacions que requereixen flexió i abocament.
Aquesta és una intenció d'adquisició diferent d'un barril de cilindre hidràulic-acabat amb precisió.
Per als barrils de cilindre, especifiqueu l'estàndard real del tub mecànic, l'estat del material, el forat acabat i els requisits geomètrics.
ASTM A519 vs EN 10305-1
EN 10305-1 cobreix tubs d'acer estirats en fred sense soldadura per a aplicacions de precisió.
Posa molt èmfasi en les toleràncies dimensionals definides i les característiques de la superfície.
Un dibuix del client pot fer referència a ASTM A519 o EN 10305-1 depenent de la regió i la pràctica d'enginyeria.
No s'han de considerar automàticament equivalents.
Si un projecte demana:
ASTM A519 / E355 / EN 10305 / ST52
el nostre equip hauria de confirmar primer quin estàndard controla realment:
Química
Propietats mecàniques
Condició de lliurament
Dimensions
Prova
abans de la cotització.
Sobre "ST52 Equivalent"
"ST52" s'utilitza freqüentment comercialment quan es parla de tubs hidràulics europeus.
No obstant això,ST52, E355 i SAE 1026 no s'han de descriure com a materials universalment idèntics.
S'originen a partir de diferents materials i sistemes estàndard.
La substitució s'ha d'aprovar d'acord amb:
Composició química
Propietats mecàniques
Condició de lliurament
Requisits dimensionals
Especificació del projecte
Per a les cotitzacions tècniques, us recomanem que utilitzeu l'estàndard i el grau exactes requerits pel dibuix en lloc de confiar només en la paraula "equivalent".
Procés de fabricació
Una ruta típica de tubs de cilindre hidràulic sense costura ASTM A519 pot incloure:
1. Verificació de matèries primeres
La química de l'acer i la identificació de calor es comprova amb el grau ordenat.
2. Producció de tubs sense soldadura
Els buits de tubs es produeixen mitjançant un procés de fabricació adequat sense costures.
3. Dibuix en fred
Quan sigui necessari, l'embutició en fred millora el control dimensional i prepara el tub per a un acabat de precisió posterior.
4. Tractament tèrmic
El recuit, la normalització, l'alleujament de l'estrès o un altre tractament tèrmic s'aplica segons el grau i les condicions ordenades.
5. Redreçament
La rectitud del tub es controla abans de l'acabat intern de precisió.
6. Preparació del forat
El mandrinat es prepara amb un marge de mecanitzat adequat per al procés d'acabat.
7. Afilat o SRB
L'ID s'acaba amb la dimensió especificada del forat, la tolerància i el requisit de superfície.
8. Neteja
El forat acabat es neteja per eliminar residus abrasius, estelles metàl·liques, contaminació d'oli o altres residus.
9. Inspecció
Es comproven les dimensions, la tolerància del forat, la rugositat i altres característiques especificades.
10. Protecció del forat
Abans de l'enviament s'utilitzen oli preventiu de rovell, tapes d'extrem nets i embalatges protectors.
Geometria del forat i inspecció dimensional
Per als projectes de cilindres hidràulics OEM, un pla d'inspecció dimensional complet pot incloure:
| Item | Inspecció típica |
| Diàmetre exterior | Micròmetre / calibre calibrat adequat |
| Identificació acabada | Calibrador / equip de mesura interior |
| Gruix de paret | Mesura calibrada / UT on s'especifiqui |
| Tolerància al forat | Mesura del diàmetre intern |
| Rodoneïtat | Mesuració del forat multi-posició |
| Rectitud | Configuració d'inspecció de vora recta / dedicada |
| Cònic | Mesura del forat al llarg de la longitud del tub |
| Rugositat superficial | Perfilòmetre |
| Longitud | Mesura de longitud calibrada |
| Finalitzar la quadratura | Inspecció quan s'especifiqui |
El mètode i la freqüència d'inspecció s'han d'acordar abans de la producció dels projectes crítics.
Inspecció i documentació de qualitat
Els tubs de cilindres hidràulics no s'han de comprar basant-se únicament en una declaració com ara:
"Control de qualitat estricte".
La cotització ha d'identificar quines inspeccions es realitzaran realment.
"realitzat quan s'especifica"
tret que l'especificació de compra requereixi proves al 100%.
01
Verificació de matèries primeres
Verificació del nombre de calor
Confirmació de la qualificació del material
Composició química
02
Assajos mecànics
Segons les especificacions del material i els requisits de compra:
Resistència a la tracció
Força de rendiment
Elongació
Duresa quan sigui necessari
03
Inspecció dimensional
OD
ID
Gruix de paret
Longitud
Tolerància al forat
Rectitud
Geometria on s'especifiqui
04
Inspecció de la superfície del forat
Ra
Rz on sigui necessari
Acabat visual
Defectes superficials
En funció dels requisits de compra:
Prova d'ultrasons
Prova de corrents de Foucault
Altres NDT acordats
Les proves hidrostàtiques són necessàries per ASTM A519?
ASTM A519 és una especificació de tubs mecànics.
Per tant, les proves hidrostàtiques no s'han d'anunciar automàticament com a prova estàndard realitzada a cada tub de cilindre hidràulic ASTM A519.
Quan un projecte requereix proves hidrostàtiques, de pressió o de prova, el requisit exacte s'ha d'acordar per separat.
CA 10204 3.1 Certificat de prova de materials
La documentació d'inspecció EN 10204 tipus 3.1 es pot subministrar quan s'especifiqui.
Un certificat tipus 3.1 ésno només un altre nom per a la inspecció de tercers-.
S'emet dins del sistema d'inspecció autoritzat del fabricant segons els requisits aplicables EN 10204.
La informació típica pot incloure:
Fabricant
Ordre de compra
Especificació del material
Grau
Número de calor
Composició química
Resultats de les proves mecàniques
Identificació del producte
Autorització d'inspecció
CA 10204 3.1 vs 3.2
CA 10204 3.1
Certificat d'inspecció emès sota el sistema d'inspecció autoritzat pel fabricant d'acord amb els requisits estàndard.
CA 10204 3.2
Inclou la validació independent que implica el representant autoritzat del comprador o un representant d'inspecció designat oficialment, segons correspongui.
Si cal una inspecció de tercers-independent, si us plau, indiqueu-ho durant la RFQ.
Les possibles agències d'inspecció inclouen:
SGS
Bureau Veritas
TÜV
Una altra organització d'inspecció-nominada pel comprador
Traçabilitat
Per als projectes que requereixen traçabilitat, el pla d'inspecció pot vincular el tub subministrat a:
Ordre de compra → Grau → Calefacció/Lot → Registre d'inspecció → MTC
S'han d'especificar requisits addicionals de marcatge i traçabilitat abans de la producció.
Per a les longituds de tall, els clients han d'aclarir si les peces individuals han de conservar la calor o la identificació del lot després del tall.
Soldadura de tubs de cilindre hidràulic ASTM A519
El procediment de soldadura depèn de:
Grau
Contingut de carboni
Contingut d'aliatge
Gruix de paret
Condicions-de tractament tèrmic
Disseny conjunt
Contenció
Propietats de post-soldadura necessàries
1020 / 1026
Els graus de-carboni baix en general ofereixen una millor soldabilitat que els graus de-carboni mitjà o Cr-Mo.
El procediment de soldadura qualificat encara hauria de reflectir el disseny real del cilindre.
1045
El major contingut de carboni requereix un control més acurat del procediment de soldadura.
4130 / 4140
Les qualificacions de Cr-Mo requereixen una atenció especial a:
Preescalfeu
Entrada de calor
Material de farciment
Velocitat de refrigeració
Duresa
Esquerdament d'hidrogen
Tractament posterior-de la soldadura quan sigui necessari
No utilitzeu un preescalfament universal o una temperatura PWHT sense revisar el grau real, el gruix de la paret i el procediment de soldadura.
Processament personalitzat
Dongmeng Group pot donar suport als requisits de processament-específics del projecte, subjectes a la revisió del dibuix.
Els serveis disponibles poden incloure:
Afilat de precisió
Esquivat i brunyit amb rodets
Talla-a-la longitud
Final encarat
Xamfranat
Tornejat CNC
Enfilar
Perforació
Preparació del port
Mecanitzat exterior
Embalatge personalitzat
Per a peces mecanitzades, proporcioneu dibuixos STEP, DWG o PDF acotats quan estiguin disponibles.
Aplicacions
El tub de cilindre hidràulic sense soldadura ASTM A519 es considera habitualment per a:
Maquinària de construcció
Excavadores
Carregadors
Bulldozers
Grues
Equips de formigó
Equipament Agrícola
Tractors
Segadors
Eines agrícoles
Sistemes d'elevació
Manipulació de materials
Carretons elevadors
Taules elevadores
Elevadors de tisora
Càrrega d'equips
Equips de mineria
Actuadors-pesants
Maquinària de mineria
Sistemes de suport
Sistemes hidràulics industrials
Premses hidràuliques
Equips d'automatització
Maquinària de producció
Màquines-eina
Equipament mòbil
Camions bolquets
Remolcs
Rebuig d'equips
Vehicles utilitaris
Equipament marítim i marí
Per a entorns marins, la protecció contra la corrosió i la selecció del material s'han d'especificar segons les condicions de servei.
Embalatge per a tubs cilindres afilats
El forat acabat és una de les superfícies més valuoses d'un tub de cilindre hidràulic.
Per tant, l'embalatge hauria de protegir contra:
Corrosió
Humitat
Pols
Partícules d'acer
Impacte mecànic
Danys als extrems del tub
Protecció típica d'exportació
Forat acabat net
Oli anticorrosió
Tapes d'extrem de plàstic
Embolcall protector
Paquets d'acer
Caixes de fusta o caixes de fusta contraxapada quan sigui necessari
Embalatge personalitzat i apte per al mar
S'han d'indicar requisits especials de neteja abans de fer la comanda.
Per què triar el grup Dongmeng per a tubs de cilindres hidràulics?
1. Revisió de les especificacions abans de la producció
Ens centrem en el requisit complet del tub del cilindre en lloc de citar només per grau i OD.
Paràmetres importants com ara:
Identificació acabada
H tolerància
Exigència de superfície
Condició de lliurament
Longitud
Inspecció
Certificació
es pot revisar abans de la producció.
2. Múltiples opcions de material
Les opcions d'acer al carboni i aliatge es poden seleccionar segons l'aplicació en lloc d'aplicar un material a cada cilindre.
3. Opcions perfeccionades i SRB
Els diferents processos d'acabat intern permeten als clients especificar l'acabat més adequat per al seu sistema de producció.
4. Inspecció basada en els requisits de compra
Es poden incloure inspeccions dimensionals, proves de rugositat superficial, proves mecàniques i NDT segons el pla d'inspecció acordat.
5. Traçabilitat del material
El MTC i la traçabilitat de calor/lot es poden subministrar segons l'especificació de compra.
6. Suport al processament
El tall, el rectificat, l'SRB i el mecanitzat posterior poden reduir la quantitat de processament necessari després del lliurament.
7. Embalatge d'exportació
Els forats acabats estan protegits contra la corrosió, la contaminació i els danys de manipulació durant l'enviament internacional.
Com sol·licitar un pressupost precís
Per obtenir la revisió tècnica més ràpida, envieu la informació següent.
| Element de la RFQ | Exemple |
| Estàndard | ASTM A519 |
| Grau | SAE 1026 |
| Condició de lliurament | Alleujat de l'estrès |
| Identificació acabada | Ø100 mm |
| Tolerància al forat | H8 |
| OD | Ø125 mm |
| Longitud | 2500 mm |
| Requisit de superfície | Ra/Rz segons dibuix |
| Procés d'acabat | Afilat |
| Pressió de treball | 250 bar |
| Pressió màxima | Proporcioneu si es coneix |
| Inspecció | MTC + dimensional + rugositat |
| NDT | UT si cal |
| Quantitat | 100 unitats |
| Finalitzar el processament | Tall / xamfrà / mecanitzat |
| Embalatge | Exporta en condicions de navegació |
Millor format de RFQ
ASTM A519 SAE 1026 / Alleugeriment / 125 OD × 100 ID H8 × 2500 mm / Afilat / Acabat superficial per dibuix / 100 unitats
Si la pressió de treball és important, proporcioneu també les condicions de disseny del cilindre.
Preguntes freqüents
1. Què és el tub del cilindre hidràulic ASTM A519?
ASTM A519 és una especificació de tubs mecànics d'acer al carboni i aliatge sense costures. Els graus adequats es poden utilitzar com a matèria primera per als barrils de cilindre hidràulic i, posteriorment, es poden polir o acabar SRB-a l'especificació requerida.
El mateix ASTM A519 no defineix tots els requisits de forat del cilindre hidràulic acabat.
2. Quin és el grau ASTM A519 més comú per a tubs de cilindre hidràulic?
El SAE 1026 es selecciona habitualment per a aplicacions generals de cilindres mecànics i hidràulics perquè ofereix un equilibri pràctic de resistència, mecanització i característiques de processament.
No obstant això, el grau correcte depèn de la força requerida, el tractament tèrmic, la soldadura, el gruix de la paret i la funció del cilindre.
3. Quan he d'utilitzar ASTM A519 4140?
Es pot seleccionar 4140 quan el disseny del cilindre requereix les propietats que es poden aconseguir amb un acer d'aliatge Cr-Mo i un tractament tèrmic adequat.
S'han d'especificar clarament les condicions de tractament tèrmic-requerits i els límits de propietat-mecànics en comptes de demanar només "4140".
4. Quina és la tolerància H8 per a un forat de cilindre hidràulic de 100 mm?
Un nominal100 mm H8 hole falls in the >Interval de mides de 80 a 120 mm.
Els límits H8 són aproximadament:
100.000–100.054 mm
subjecte a l'especificació ISO 286 aplicable.
5. H8 és sempre ±0,025 mm?
No.
H8 és una classe de tolerància ISO l'amplada de la tolerància canvia segons la mida nominal.
Per a un forat H, la desviació inferior és zero.
Per exemple:
Ø50 H8: 50.000–50.039 mm
Ø80 H8: 80.000–80.046 mm
Ø100 H8: 100.000–100.054 mm
6. Què és millor, H8 o H9?
H8 és més ajustat que H9, però més ajustat no és automàticament millor per a cada cilindre.
La tolerància del forat hauria de coincidir amb:
Disseny del pistó
Dimensions del segell
Sistema de guia
Capacitat de fabricació
Autorització de muntatge
7. He de triar un tub afilat o un tub SRB?
Trieu segons la textura de la superfície, la geometria del forat, el sistema de segellat, el volum de producció i el cost.
L'afilat ofereix una excel·lent correcció de la geometria i una superfície tradicional-de trama creuada.
SRB ofereix una alta eficiència de producció i una superfície brunyida característica.
Cap dels dos processos és universalment superior.
8. És sempre millor un Ra més baix per als segells hidràulics?
No.
La vida útil del segell depèn del perfil complet de la superfície, no només de Ra.
Rz, pics, valls, relació de material i textura superficial també poden influir en la lubricació, les fuites i el desgast.
Reviseu sempre els requisits del proveïdor de segell seleccionat.
9. El tub ASTM A513 DOM és sense costures?
No.
El tub DOM ASTM A513 és un tub mecànic soldat per -resistència-elèctric que posteriorment s'estira sobre un mandril.
El tub ASTM A519 és un tub mecànic sense costures.
10. El SAE J524 és el mateix que el tub del cilindre hidràulic ASTM A519?
No.
El SAE J524 està dissenyat per a tubs de pressió de baixa-carboni sense costures utilitzats en línies hidràuliques i altres aplicacions que requereixen flexió i acampanat.
ASTM A519 és una especificació de tubs mecànics.
No s'han de tractar com a estàndards equivalents.
11. Són equivalents ST52, E355 i SAE 1026?
Es poden comparar en discussions comercials, però no s'han de tractar automàticament com a qualificacions idèntiques.
Cadascun pertany a un sistema estàndard diferent.
Qualsevol substitució s'ha de comprovar amb la química, les propietats mecàniques, les condicions de lliurament i els requisits del projecte.
12. És EN 10204 3.1 un certificat d'inspecció de tercers-?
No.
La norma EN 10204 tipus 3.1 s'emet sota el sistema d'inspecció autoritzat pel fabricant d'acord amb la norma.
La validació independent de tercers-s'ha d'especificar per separat; La norma EN 10204 tipus 3.2 pot ser requerida segons el projecte.
13. Es realitzen proves UT, ET i hidrostàtiques a tots els tubs ASTM A519?
No automàticament.
El requisit i la freqüència d'inspecció s'han de definir a la comanda de compra.
Es poden organitzar UT, ET o una altra inspecció addicional quan s'especifiqui.
No s'ha de suposar que les proves hidrostàtiques són un requisit estàndard ASTM A519.
14. Quin gruix de paret necessito per a un cilindre hidràulic de 250 bar?
La pressió de treball per si sola no és suficient per determinar el gruix correcte de la paret.
El disseny també ha de tenir en compte:
Avorrit
Grau del material
Força de rendiment
Condició de lliurament
Mur real mínim
Pressió màxima
Fatiga
Finalitzar la construcció
Soldadura
Mecanitzat
Factor de seguretat
Estàndard de disseny aplicable
Envieu les dades de funcionament completes per a una revisió tècnica.
15. Podeu subministrar mides de forat acabades personalitzades?
Sí, es poden citar els requisits d'ID, OD, longitud, tolerància del forat i d'acabat intern del projecte-subjectes a la mida, el material i la viabilitat de la producció.
16. Pots tallar el tub a la longitud del cilindre acabat?
Es poden oferir serveis de-a-longitud.
Per a la producció de precisió, especifiqueu:
Longitud acabada
Tolerància de longitud
Posar fi a la quadratura
Xamfrà
Bonificació de mecanitzat
17. Pots proporcionar traçabilitat-del nombre de calor?
La traçabilitat de la calor o del lot es pot mantenir segons el requisit d'inspecció i marcatge acordat.
Si cada peça tallada ha de mantenir la traçabilitat individual, especifiqueu-ho abans de la producció.
18. Quina informació he d'enviar amb la meva RFQ?
Com a mínim enviament:
Estàndard + Qualitat + Condició de lliurament + ID acabat + OD/paret + Longitud + Tolerància H + Acabat superficial + Quantitat
Per a aplicacions de pressió-crítiques, proporcioneu també la pressió de treball, la pressió màxima i les condicions de disseny del cilindre.
Proveïdor de tubs de cilindre hidràulic ASTM A519
Escollir el tub de cilindre correcte requereix més que seleccionar un grau d'acer.
El rendiment final del cilindre hidràulic depèn de la relació entre:
Material + tractament tèrmic + paret mínima + perforació acabada + geometria del forat + textura superficial + sistema de segellat + inspecció
Dongmeng Group subministra tubs mecànics sense soldadura ASTM A519 i solucions de tubs de cilindres hidràulics acabats de precisió-per a OEM, fabricants de cilindres hidràulics, empreses de reparació i projectes d'equips industrials.
Envieu el vostre dibuix o especificació per a un pressupost tècnic.
Contacta amb Dongmeng Group
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telèfon:
+86 157 6921 4734
WhatsApp:
Dong: +86 157 6921 4734
Correu electrònic:
office@dongmjd.com
Adreça de l'oficina:
Sala 4107, edifici Runfeng, carrer nou de Sanqiao, districte de Weiyang, ciutat de Xi'an, província de Shaanxi, Xina
Lloc web:
www.cndmmetal.com
Sol·licita un pressupost
Si us plau, envieu:
Identificació acabada × OD × Longitud + Qualitat + Condició de lliurament + Tolerància H + Acabat superficial + Quantitat
Per a projectes d'enginyeria de cilindres hidràulics, també inclou:
Pressió de treball + Pressió màxima + Traç + Aplicació + Dibuix
El nostre equip revisarà el material, l'acabat del forat i els requisits d'inspecció abans de la cotització.
Etiquetes populars: ASTM A519 Fabricant de tubs de cilindre hidràulic|Tubs d'acer mecànic sense soldadura per a cilindres hidràulics, fabricant de tubs de cilindres hidràulics ASTM A519 de la Xina|Tubs d'acer mecànic sense soldadura per a cilindres hidràulics fabricants, proveïdors, fàbrica
