Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de tubs d'acer inoxidable sense soldadura dúplex / súper dúplex a la Xina, també admet un servei personalitzat. Amb una experiència abundant, us donem la benvinguda a productes barats a l'engròs en estoc aquí i obteniu una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
Tubs d'acer inoxidable sense costures dúplex i superdúplex
Subministraments del grup Dongmengtubs i tubs d'acer inoxidable sense soldadura dúplex i superdúplexper a sistemes offshore, petroli i gas, processament químic, dessalinització, manipulació d'aigua de mar i transfer{0}}de calor.
Els nostres productes estan disponibles en graus Lean Duplex, Standard Duplex i Super Duplex. Cada comanda es pot subministrar amb traçabilitat del material, inspecció dimensional, proves mecàniques, examen no destructiu i documentació específica del projecte-.
Què és la canonada sense costures d'acer inoxidable dúplex?
L'acer inoxidable dúplex conté fases ferrítiques i austenítiques en la seva microestructura.
Aquesta estructura de dues-fàsiques proporciona una resistència mecànica més alta que els acers inoxidables austenítics convencionals i una millor resistència a la fissuració per corrosió per tensió de clorur. Els graus d'aliatge de molibdè- i nitrogen-també proporcionen una forta resistència a la corrosió per picades i esquerdes.
El Duplex 2205 ofereix aproximadament el doble de resistència a la prova que l'acer inoxidable austenític estàndard, mentre que el Super Duplex 2507 ofereix una resistència més alta per a entorns més agressius que contenen-clorur.
La canonada sense soldadura es fabrica sense soldadura longitudinal. Se selecciona habitualment per a sistemes de pressió crítica, diàmetres petits i mitjans, parets pesades o projectes amb restriccions estrictes de soldadura-costura.
El grau final del material s'ha de seleccionar segons el fluid del procés real, la pressió, la temperatura, el contingut de clorur, el pH, el nivell d'oxigen, l'exposició a H₂S i el codi de disseny aplicable.
Comparació de graus dúplex i superdúplex
| Grau | Tipus | Denominació comuna | Nivell PREN típic | Aplicacions recomanades |
| UNS S32304 | Lean Duplex | 2304 / EN 1.4362 | Mitjans anys 20 | Sistemes d'aigua, canonades estructurals i servei moderadament corrosiu |
| UNS S31803 | Dúplex | rang de composició 2205 | Més de 30 | Servei general de productes químics, de procés i que conté-clorur |
| UNS S32205 | Dúplex | 2205 / EN 1.4462 | Normalment per sobre de 35 | Conduccions offshore, intercanviadors de calor, aigua salobre i sistemes de procés |
| UNS S32750 | Super Dúplex | 2507 / EN 1.4410 | Normalment 40 o més | Aigua de mar, dessalinització, submarí i sistemes de procés altament corrosius |
| UNS S32760 | Super Dúplex | EN 1.4501 | Normalment 40 o més | Components del projecte de serveis a l'alta mar, aigua de mar, químics i àcids- |
Composició química representativa
| Grau | C Màx. | Cr | Ni | Mo | N | Altres elements principals |
| S32304 | 0.03% | . 22.5% aprox. | . 4.5% aprox. | . 0.3% aprox. | . 0.10% aprox. | Cu aproximadament 0,3% |
| S32205 | 0.03% | . 22% aprox. | . 5% aprox. | . 3.2% aprox. | . 0.18% aprox. | - |
| S32750 | 0.03% | . 25% aprox. | . 7% aprox. | . 4% aprox. | . 0.30% aprox. | - |
| S32760 | 0.03% | . 25.5% aprox. | . 7% aprox. | . 3.8% aprox. | . 0.26% aprox. | Addicions de Cu i W |
Aquestes són composicions nominals representatives per a la comparació de notes. L'acceptació del material s'ha de basar en els límits químics de l'ASTM, EN o l'especificació del projecte aplicable i el certificat de prova de molí subministrat.
Normes de producte
| Requisit del producte | Norma aplicable |
| Tub d'acer inoxidable dúplex sense costures | ASTM A790/A790M |
| Tub d'acer inoxidable dúplex sense costures | ASTM A789/A789M |
| Tub europeu d'acer inoxidable sense soldadura | EN 10216-5 |
| Requisits generals per a canonades ASTM | ASTM A999/A999M |
| Requisits generals per a tubs ASTM | ASTM A1016/A1016M |
| Dimensions estàndard del tub d'acer inoxidable | ASME B36.19 |
| Detecció de fases intermetàl·liques perjudicials | ASTM A923 |
| Assaig de corrosió per picades i esquerdes | ASTM G48, quan s'especifiqui |
| Certificat d'inspecció | CA 10204 3.1 o 3.2 |
| Fulls de dades de materials offshore | NORSOK M-630, quan s'especifiqui |
| Qualificació de fabricant | NORSOK M-650, quan s'especifiqui |
| Sour-Requisits del servei | NACE MR0175 / ISO 15156, subjecte a condicions de servei |
L'ASTM A790 cobreix tubs d'acer inoxidable austenític-soldat amb costura-ferrítica-sin soldadura. ASTM A789 cobreix tubs dúplex sense soldadura i soldadura per a un servei general resistent a la corrosió-. L'ASTM A928 no s'ha de classificar com a estàndard-de canonades sense costures perquè cobreix específicament la canonada elèctrica-de fusió-soldada feta amb metall d'aportació.
Gamma de subministrament típica
| Paràmetre | Gamma disponible típica |
| Formulari del producte | Tub sense soldadura, tub sense soldadura i tub d'intercanvi{0}}de calor |
| Diàmetre exterior | Gamma comercial estàndard de 6 a 273 mm |
| Diàmetre exterior especial | Subjecte a la revisió de la pendent, la paret i la{0}}ruta de producció |
| Gruix de paret | 0,8-30 mm típic |
| Mur pesat | Disponible després de la revisió de viabilitat del molí |
| Mides estàndard de canonada | NPS 1/2 a NPS 12, subjecte a grau i horari |
| Horaris | 5S / 10S / 40S / 80S i projecta-parets específiques |
| Longitud estàndard | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Longitud personalitzada | Talla segons els requisits del projecte |
| Finalitza | Llisa / Bisellada / Roscada per petició especial |
| Superfície | Decapat i passivat / Recuit brillant / Estirat en fred |
| Base dimensional | ASME B36.19 o OD × WT especificat |
La disponibilitat de mida comercial varia substancialment entre S32304, S32205, S32750 i S32760. Com a referència, els fabricants de-tubs sense soldadura establerts enumeren els diàmetres exteriors estàndard màxims d'aproximadament 260 mm per a diversos graus dúplex i superdúplex. Per tant, els diàmetres més grans s'han de confirmar amb la ruta real del molí abans de la cotització.
No publiqueu un OD màxim de 610 mm com a rang estàndard sense costures tret que s'hagin verificat el molí de producció i la ruta de fabricació.
Propietats mecàniques de referència
Els valors següents són representatius de tubs i tubs sense soldadura recoits amb solució-con gruixos de paret generalment no superiors als 20 mm. L'acceptació final ha de seguir l'estàndard de producte especificat i el MTC.
| Grau | 0,2% de força de prova | Resistència a la tracció | Elongació | Duresa màxima |
| S32304 | Superior o igual a 400 MPa | 630–820 MPa | Superior o igual al 25% | 30 HRC |
| S32205 | Superior o igual a 485 MPa | 680–880 MPa | Superior o igual al 25% | 28 HRC |
| S32750 | Superior o igual a 550 MPa | 800–1000 MPa | Superior o igual al 25%* | 32 HRC |
Duplex 2205 vs Super Duplex 2507
| Factor de selecció | Dúplex 2205 / S32205 | Super Duplex 2507 / S32750 |
| Nivell d'aliatge | Aproximadament 22Cr-5Ni-3Mo-N | Aproximadament 25Cr-7Ni-4Mo-N |
| PREN | Normalment per sobre de 35 | Normalment 40 o més |
| Resistència mecànica | Alt | Molt alt |
| Resistència al clorur | Fort | Més alt |
| Entorn típic | Aigua salobre i molts fluids de procés | Servei d'aigua de mar i clorur més agressiu |
| Cost material | Abaix | Més alt |
| Control de soldadura | Important | Control d'entrada de calor-més restrictiu |
| Ús típic | Tubs de procés i intercanviadors de calor | Sistemes de dessalinització, offshore i submarins |
Súper dúplex no es requereix automàticament per a totes les aplicacions marines o químiques. Duplex 2205 pot proporcionar el millor cost del cicle de vida quan les condicions de funcionament entren dins dels seus límits de corrosió i mecànics.
La decisió de selecció del material-l'ha de prendre l'enginyer de corrosió o canonades del projecte utilitzant les condicions reals de funcionament i alteracions.
Procés de fabricació sense fissures
Una ruta de producció típica inclou:
Identificació de-matèries primeres i billets
Calefacció de billets
Perforació rotativa o extrusió
Processament de laminació en calent o pelger
Estirament en fred o peregrinació en fred quan sigui necessari
Recuit en solució
Temps ràpid d'aigua o aire
Redreçament i calibratge dimensional
Decapat i passivació o recuit brillant
Assajos elèctrics hidrostàtics o no destructius
Inspecció final dimensional, superficial i de marcatge
El recuit de la solució correcta i el refredament ràpid són especialment importants per a l'acer inoxidable dúplex perquè un historial tèrmic inadequat pot crear fases intermetàl·liques perjudicials i reduir la duresa i la resistència a la corrosió. ASTM A923 proporciona mètodes de prova per detectar aquestes fases.
Inspecció i Garantia de Qualitat
La inspecció es pot organitzar segons la norma aplicable, l'ordre de compra i el pla d'inspecció i prova.
Els elements d'inspecció disponibles inclouen:
Nombre de calor-i traçabilitat del material
Verificació de la composició química
Identificació positiva del material
Assajos de tracció i duresa
Prova hidrostàtica
Prova d'ultrasons
Proves electromagnètiques o corrents de Foucault-
Mesura del diàmetre exterior i del gruix-de la paret
Inspecció de rectitud i longitud
Inspecció visual i superficial
Examen de ferrita o d'equilibri de fase-quan s'especifiqui
Prova d'impacte Charpy a la temperatura especificada
Assajos ASTM A923 per a fases perjudicials
Prova de corrosió ASTM G48 quan sigui necessari
Verificació de decapat i passivació
Inspecció de tercers-part
L'ASTM A923 s'ha de descriure com una prova de fase-intermetàl·lica-perjudicial, no com un estàndard de contingut-de ferrita. Els seus mètodes inclouen un examen de gravat, proves d'impacte Charpy i proves de corrosió de-clorur fèrric.
Documentació disponible
CA 10204 3.1 Certificat de prova de molí
Certificat CA 10204 3.2 quan s'acordi contractualment
Registre-de tractament tèrmic
Informe de prova hidrostàtica
Informe NDT
Informe PMI
Informe d'inspecció dimensional
Informe metal·logràfic o ferrita
Informe-de prova d'impacte
Informe de prova de-corrosió
Certificat de conformitat
Llista d'embalatge i llista de números de calor-
Nota de publicació d'inspecció de tercers-
El nivell d'inspecció requerit i el paquet de documentació s'han d'acordar abans de la producció.
Recomanacions de soldadura
Els materials dúplex i superdúplex es poden soldar amb èxit, però el procediment de soldadura ha de mantenir un equilibri de fase acceptable i evitar la formació de fases perjudicials.
Les consideracions generals inclouen:
Normalment no s'utilitza el preescalfament.
La temperatura interpass es controla habitualment per sota dels 150 graus.
L'entrada de calor ha de seguir el procediment de soldadura qualificat.
El farciment de tipus ER2209 s'utilitza habitualment per a 2205.
El farciment de tipus ER2594 s'utilitza habitualment per a 2507 i S32760.
El tractament tèrmic post-soldadura no s'aplica normalment a les soldadures de camp convencionals.
El color tèrmic, l'òxid i la contaminació s'han d'eliminar quan el rendiment de la corrosió sigui crític.
Els procediments de soldadura i els operadors han de complir el codi de construcció del projecte.
Les guies del fabricant publicades per a S32750 i S32760 recomanen una entrada de calor controlada, una temperatura entre passades inferior a 150 graus i cap preescalfament rutinari ni tractament tèrmic posterior a la-soldadura.
Els requisits finals de soldadura s'han d'establir mitjançant un WPS/PQR qualificat per a la qualitat exacta, el gruix, el disseny de la junta i el servei.
Consideracions sobre la corrosió i la temperatura del servei-
Els acers inoxidables dúplex ofereixen una forta resistència a l'esquerdament per corrosió per tensió de clorur i a la corrosió localitzada, però no són immunes a la corrosió.
La idoneïtat del material depèn de:
Concentració de clorur
Temperatura de funcionament i neteja
pH
Oxigen i condicions oxidants
Pressió parcial H₂S i CO₂
Velocitat de flux
Geometria de les esquerdes
Dipòsits i incrustacions
Contacte galvànic
Estat de la superfície
Qualitat de soldadura
Condicions de-protecció catòdica
Eviteu publicar una concentració màxima de clorur universal o una única temperatura màxima de servei per a cada aplicació.
L'exposició prolongada a temperatures elevades pot canviar la microestructura dúplex i reduir la resistència a l'impacte. Els límits de disseny han de seguir la qualificació seleccionada, la forma del producte, el codi de disseny de pressió-i l'entorn real.
Aplicacions típiques
Les canonades sense soldadura dúplex i superdúplex s'utilitzen per a:
Plataformes de producció offshore
Tuberia de procés FPSO
Equips i línies de flux submarins
Sistemes d'injecció d'aigua de mar
Sistemes de refrigeració per aigua de mar
Plantes dessalinitzadores d'-osmosi inversa
Conduccions de dessalinització d'alta pressió
Sistemes de producció de petroli i gas
Les canonades de servei-àcids estan subjectes a la qualificació del projecte
Processament químic i petroquímic
Bescanviadors de calor i condensadors
Processament de pasta i paper
Sistemes de producció-de salmorra i sal
Equips de neteja{0}}de gasos de combustió
Sistemes geotèrmics
Equips a pressió i línies d'instrumentació
S32750 s'utilitza àmpliament en serveis agressius que contenen-clorur, com ara sistemes de manipulació d'aigua de mar, dessalinització i intercanvi-de calor. S32205 s'aplica habitualment en sistemes de procés de coixinets de clorur-, refineries i intercanviadors de calor que utilitzen aigua de refrigeració salobre o clorur-.
Serveis de processament personalitzat
Dongmeng Group pot proporcionar tubs en brut o components processats segons els requisits del projecte.
Els serveis disponibles inclouen:
Tall de-longitud fixa
Final encarat
Preparació del bisell
Tornejat CNC
Trepat i mecanitzat
Corbat de canonades
U-doblega els tubs d'intercanvi-de calor
Decapat superficial i passivació
Polit interior i exterior
Marcatge personalitzat
Tapes finals i protecció contra la corrosió
Embalatge de-caixes de fusta aptes per al mar
Els dibuixos han d'identificar la qualitat del material, la norma, les dimensions, la tolerància, el radi de flexió, la preparació final i els requisits d'inspecció.
Embalatge i traçabilitat
La protecció estàndard d'exportació pot incloure:
Tapes d'extrem de plàstic
Embolcall impermeable
Mànigues de tub individuals
Estructures d'acer agrupades
Caixa de fusta reforçada
Dessecant per al transport marítim
Escalfa-etiquetes numèriques
Etiquetes-codificades per colors
Marques d'enviament personalitzades
Els números de calor s'han de poder traçar des del certificat de prova del molí fins al marcatge de la canonada, la llista d'embalatge i el paquet individual.
Per què triar Dongmeng Group?
Dongmeng Group ofereix subministrament de-materials metàl·lics, subministrament de canonades sense fissures, processament personalitzat, inspecció de qualitat i lliurament de projectes internacionals.
El lloc web del grup informa de cinc centres de fabricació, 18 línies de producció, 10 magatzems i 588 empleats. També mostra certificats i informes relacionats amb ISO 9001, SGS, CPR i RoHS-.
Els clients poden rebre:
Múltiples graus dúplex i superdúplex
Dimensions estàndard i específiques del projecte-
Revisió tècnica abans del pressupost
Traçabilitat del material i verificació MTC
Coordinació d'inspecció d'END i de tercers-part
Retalla-a-la longitud i finalitza el processament
Paquets de documentació del projecte
Embalatge d'exportació
Suport d'enviament FOB, CFR, CIF i DDP
Els requisits de NORSOK, DNV, ABS, BV o Lloyd's s'han de confirmar amb la fàbrica de fabricació exacta, el registre de qualificació i l'abast d'inspecció abans d'acceptar la comanda.
Sol·liciteu un pressupost tècnic
Per obtenir una cotització precisa, proporcioneu:
Tipus de producte: tub o tub
Grau del material i número UNS
Norma de material aplicable
NPS o diàmetre exterior
Horari o gruix de paret
Longitud requerida
Quantitat
Estat de la superfície
Temperatura de disseny
Mitjà de procés
Requisits d'inspecció i assaig
tipus MTC
NORSOK o requisits de servei-àcids
Port de destinació o adreça de lliurament
Empresa:Grup Dongmeng
Correu electrònic: office@dongmjd.com
Telèfon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Lloc web:www.cndmmetal.com
CTA recomanat:Sol·liciteu un pressupost tècnic de canonades dúplex
Preguntes freqüents
Quina diferència hi ha entre ASTM A789 i ASTM A790?
ASTM A789 cobreix tubs d'acer inoxidable dúplex, mentre que ASTM A790 cobreix tubs d'acer inoxidable dúplex. L'estàndard correcte depèn de si el producte es demana com a tub per diàmetre exterior real i gruix de paret o com per tub per NPS i programació.
S'aplica ASTM A928 a les canonades dúplex sense costures?
Núm. ASTM A928 s'aplica a canonades d'acer inoxidable dúplex soldades per-fusió-elèctriques fabricades amb metall d'aportació. No s'ha d'utilitzar com a estàndard principal en una pàgina de producte-perfecta.
S31803 és el mateix que S32205?
Estan estretament relacionats amb els graus 2205 dúplex, però S32205 té controls químics més estrictes destinats a proporcionar un rendiment de corrosió més consistent. La comanda de compra ha d'especificar la qualificació UNS exacta requerida.
Quan s'ha de seleccionar S32750 en lloc de S32205?
S32750 es considera generalment quan l'entorn presenta un risc de corrosió més greu de clorur, picades o escletxes-. La selecció final s'ha de basar en les condicions completes del procés i el disseny d'enginyeria.
Les canonades dúplex sense costures són dues vegades més fortes que 316L?
Els graus dúplex solen proporcionar aproximadament el doble de la resistència de prova que els acers inoxidables austenítics recoits convencionals. L'avantatge exacte del disseny depèn de l'estàndard del producte, el gruix de la paret, la temperatura i el codi de disseny.
ASTM A923 és una prova de contingut-de ferrita?
ASTM A923 s'utilitza per detectar fases intermetàl·liques perjudicials que poden reduir la tenacitat i la resistència a la corrosió. La ferrita o l'equilibri de fase s'han d'avaluar mitjançant el mètode especificat pel projecte.
Podeu subministrar una canonada que compleix-NorSOK?
El subministrament del projecte es pot revisar amb el full de dades de material NORSOK M-630 aplicable. El compliment depèn del grau exacte, la forma del producte, la ruta de fabricació, el rang de mida, la qualificació del molí i les proves requerides.
Es poden soldar canonades dúplex i superdúplex?
Sí. La soldadura requereix un procediment qualificat amb entrada de calor controlada, temperatura entre passades, metall d'aportació i restauració de superfícies. ER2209 s'utilitza habitualment per a 2205 i ER2594 per a graus superdúplex.
Quins documents es requereixen per a projectes offshore?
Els paquets típics poden incloure un certificat EN 10204 3.1 o 3.2, un registre de tractament tèrmic-, informes d'END, PMI, informe de ferrita o de microestructura, proves d'impacte, proves de corrosió i emissió d'inspecció de tercers-.
Podeu proporcionar mides personalitzades?
Sí. El grup Dongmeng admet el OD personalitzat, el gruix de la paret, la longitud, el bisellat, el plegat i el mecanitzat, subjecte a la disponibilitat de grau i la viabilitat de la producció.
Etiquetes populars: canonada súper dúplex sense soldadura, canonada dúplex ASTM A790, tub dúplex ASTM A789, canonada sense soldadura UNS S32205, canonada sense soldadura UNS S32750, proveïdor de canonades dúplex d'acer inoxidable
