Canonada ASTM A335 P5

Canonada ASTM A335 P5
Detalls:
La canonada sense soldadura ASTM A335 P5 és una canonada d'acer d'aliatge de crom-molibdè de 5Cr-0,5Mo que s'utilitza per a aplicacions de refineries, petroquímiques i canonades de processos a temperatures elevades on es requereix un contingut més elevat de crom. Estàndard: ASTM A335/A335M/ASME SA335
Grau: P5
UNS: K41545
Aliatge nominal: 5Cr-0,5Mo
Fabricació: sense costures · Acabat en calent / estirat en fred
Tractament tèrmic: recuit complet / recuit isotèrmic / normalitzat i temperat
Crom: 4,00–6,00%
Molibdè: 0,45-0,65%
Resistència a la tracció: superior o igual a 415 MPa
Límit de rendiment: superior o igual a 205 MPa
Subministrament de mida: NPS 1/2–24 polzades · Mides més grans / de paret pesada subjectes a la capacitat del molí
Gruix de paret: SCH 40 · SCH 80 · SCH 120 · SCH 160 · XXS · Heavy Wall
Extrems: Extrem llis · Extrem bisellat · Preparació personalitzada
Assajos: Prova hidrostàtica · NDE · Assajos mecànics · PMI disponible
Documentació: EN 10204 3.1 MTC · Inspecció de tercers disponible
Aplicacions: refineria · petroquímica · canonades de procés d'alta temperatura · sistemes relacionats amb forns/escalfadors
Personalització: Longitud fixa · Tall · Bisellat · Marcat · Protecció de superfícies · Embalatge d'exportació
Química clau P5: Cr 4,00–6,00% · Mo 0,45–0,65%
Dongmeng Group subministra canonades sense soldadura ASTM A335 P5 amb traçabilitat de nombre de calor, suport PMI, inspecció específica del projecte i documentació tècnica completa per a projectes internacionals de refineries i canonades d'alta temperatura.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de canonades astm a335 p5 a la Xina, també admet un servei personalitzat. Amb una experiència abundant, us donem la benvinguda a productes barats a l'engròs en estoc aquí i obteniu una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.

 

Tub sense soldadura ASTM A335 P5
 

Tub d'acer d'aliatge de crom Moly 5Cr-0.5Mo per a servei de procés i refineria d'alta temperatura

Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd subministramentsTub d'acer d'aliatge sense soldadura ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5per a refineries, petroquímics, canonades de procés d'alta temperatura i altres sistemes de pressió dissenyats.

ASTM A335 P5 és nominalAcer d'aliatge ferrític de crom-molibdè 5Cr-0,5Moque conté 4,00–6,00% de crom i 0,45–0,65% de molibdè. El seu contingut de crom relativament alt distingeix P5 dels graus de crom més baixos, com ara P11 i P22, i el fa especialment rellevant quan l'oxidació a alta temperatura i les consideracions del medi ambient influeixen en la selecció del material.

Tanmateix, P5 no s'ha de descriure com a "millor" o "més resistent a la corrosió" universalment que altres graus de Cr-Mo. La selecció final del material ha de tenir en compte el medi de procés, la temperatura de disseny, la pressió, el mecanisme de corrosió, el codi de canonada aplicable i l'especificació de la metal·lúrgia del projecte.

ASTM A335 P5 Seamless Pipe

 

 

Especificació ràpida ASTM A335 P5

Item Especificació
Estàndard ASTM A335/A335M / ASME SA335
Grau P5
UNS K41545
Família material Acer de crom moli 5Cr-0.5Mo
Tipus de producte Tub d'acer d'aliatge ferrític sense costures
Fabricació Sense costures
Ruta de producció Acabat en calent / estirat en fred
Tractament tèrmic Recuit complet / Recuit isotèrmic / Normalitzat i temperat
Crom 4.00–6.00%
Molibdè 0.45–0.65%
Resistència a la tracció Major o igual a 415 MPa / 60 ksi
Límit de rendiment Major o igual a 205 MPa / 30 ksi
Subministrament típic NPS 1/2–24 polzades; mides més grans o de paret gruixuda subjectes a la capacitat del molí
Mur SCH 40 / 80 / 120 / 160 / XXS / Heavy Wall
Longitud SRL / DRL / 6 m / 12 m / Longitud fixa
Finalitza Extrem pla / Extrem bisellat
Prova Prova hidrostàtica + NDE + Assajos mecànics aplicables
Documentació CA 10204 3.1 MTC / Documents d'inspecció específics del projecte
Aplicacions Refineria · Petroquímica · Tuberia de procés · Servei d'Alta Temperatura

 

Què és la canonada ASTM A335 P5?

ASTM A335 P5 és una canonada d'acer aliatge ferrític sense costures destinada al servei a temperatures elevades.

La designació conté dues dades diferents:

ASTM A335identifica l'especificació de la canonada d'aliatge ferrític sense soldadura.

P5identifica el grau d'aliatge de crom-molibdè.

P5 s'anomena comunamentAcer 5Cr-0,5Moperquè el seu sistema d'aliatge nominal conté aproximadament un 5% de crom i un 0,5% de molibdè.

El nivell de crom és considerablement superior al de P11 i P22, mentre que el seu contingut en molibdè és inferior al P22.

Aquesta diferència és important.

Per tant, P5 no s'ha de col·locar en una seqüència simplista com ara:

P11 < P22 < P5 < P9 < P91

Aquests graus no són només materials progressivament "millors".

Cadascun té una química diferent, comportament a alta temperatura, rendiment d'oxidació, característiques de fabricació i aplicació del codi de disseny.

Per a la contractació B2B, la pregunta correcta no és:

"Quin grau és més fort?"

però:

"Quin grau s'especifica per a la meva temperatura de disseny, pressió, entorn de procés i codi de govern?"

ASTM A335 P5 Composició química

Correspon a ASTM A335 P5UNS K41545.

Element ASTM A335 P5
Carboni, C 0,15% màxim
Manganès, Mn 0.30–0.60%
Fòsfor, P 0,025% màx
sofre, S 0,025% màx
Silici, Si 0,50% màxim
Crom, Cr 4.00–6.00%
Molibdè, Mo 0.45–0.65%

L'alt contingut de crom contribueix a millorar la resistència a l'oxidació a alta temperatura en comparació amb els acers Cr-Mo amb menys crom.

El molibdè contribueix a la resistència i enduriment a temperatures elevades.

Tanmateix, la composició química per si sola no estableix l'adequació per a un corrent de procés corrosiu específic.

Per als projectes de refineries i petroquímics, el mecanisme de degradació real s'ha de considerar per separat.

P5, P5b i P5c no tenen el mateix grau

Una correcció important per a les especificacions de compra és aquestaP5, P5b i P5c no s'han d'agrupar com si fossin materials idèntics.

Grau UNS Diferència clau
P5 K41545 Química estàndard 5Cr-0,5Mo
P5b K51545 Química superior del silici
P5c K41245 Química estabilitzada amb requisits de Ti o Nb

P5b i P5c tenen requisits químics separats i designacions UNS.

Per tant, una RFQ que digui només:

"P5/P5B/P5C acceptable"

s'hauria de revisar tècnicament abans de la cotització.

Per a la majoria de projectes on s'especifica ASTM A335 P5, el proveïdor hauria de citar el grau demanat exacte en lloc de substituir un altre grau de la sèrie P5 sense l'aprovació del comprador.

ASTM A335 P5 Propietats mecàniques

Els requisits mínims típics de tracció a temperatura ambient per a ASTM A335 P5 inclouen:

Propietat Requisit
Resistència a la tracció Major o igual a 415 MPa / 60 ksi
Límit de rendiment Major o igual a 205 MPa / 30 ksi
Elongació D'acord amb els requisits aplicables de la mostra i el gruix de la paret ASTM A335

Les propietats mecàniques a temperatura ambient no s'han d'utilitzar directament com a tensions permeses de disseny d'alta temperatura.

Per al disseny de canonades de pressió, l'equip d'enginyeria ha d'utilitzar els valors de tensió admissibles i les regles especificades pel codi de construcció vigent.

Tractament tèrmic d'ASTM A335 P5

El tractament tèrmic és un dels controls d'adquisició més importants per a la canonada P5.

P5 no s'ha de descriure simplement com a "normalitzat i temperat".

Les rutes de tractament tèrmic permeses inclouen:

Recuit complet

Recuit isotèrmic

o

Normalitzant i temperat

Per a la ruta normalitzada i temperada, la temperatura mínima de temperat requerida és1250 graus F [675 graus].

La condició de lliurament real s'ha de confirmar a la comanda de compra i al certificat de prova de material.

Per què és important el tractament tèrmic

P5 conté substancialment més crom que els graus convencionals de tubs de baix aliatge.

Un control inadequat del tractament tèrmic pot afectar:

Microestructura

Duresa

Soldabilitat

Comportament de fabricació

Rendiment a temperatures elevades

Resposta de la zona afectada per la calor durant la soldadura posterior

Per a projectes crítics de refineries o petroquímics, els compradors haurien de revisar la condició real del tractament tèrmic en lloc d'acceptar una declaració genèrica com ara "tractat tèrmic segons ASTM".

ASTM A335 P5 Procés de fabricació

A335 P5 és aespecificació de canonades sense soldadura.

No s'ha de descriure com a ERW o canonada soldada longitudinalment.

Una ruta de producció típica inclou:

1. Acer i identificació de calor

La química de l'acer es controla a la composició de P5 requerida.

Es mantenen els números de calor per a la traçabilitat del material.

2. Preparació del Billet

Les palanxes qualificades es preparen per a la producció de canonades sense soldadura.

3. Piercing

La palangana sòlida es perfora per formar una closca buida.

Com que el procés és perfecte, no hi ha cap costura de soldadura longitudinal.

4. Acabat en calent o estirat en fred

La closca buida es processa amb el diàmetre exterior i el gruix de paret necessaris.

El dibuix en fred es pot utilitzar quan s'especifiquen requisits dimensionals o de superfície més estrictes.

5. Tractament tèrmic

La canonada rep el tractament tèrmic d'acabat P5 aplicable.

6. Redreçat i Acabat dimensional

Es controlen el OD, el gruix de la paret, la rectitud, la longitud i la condició final.

7. Testing i NDE

Les proves mecàniques, les proves hidrostàtiques i l'examen no destructiu es realitzen segons ASTM A335 i els requisits del projecte.

8. Inspecció i Certificació Finals

El marcatge, la traçabilitat del nombre de calor, les dimensions i la documentació es verifica abans de l'enviament.

ASTM A335 P5 és perfecta, no ERW

Aquesta distinció és important per a la compra.

Canonada sense soldadura ASTM A335 P5 =

No s'ha d'anunciar com:

Tub A335 P5 ERW

A335 P5 Tub soldat

Tub quadrat A335 P5

A335 P5 Tub rectangular

Si un projecte requereix una canonada soldada d'aliatge 5Cr fabricada amb placa de qualitat de recipient a pressió, unCanonada ASTM A691 5Cr EFWes pot avaluar en canvi.

ASTM A335 i ASTM A691 són especificacions diferents i no s'han de tractar com a intercanviables automàticament.

Prova i inspecció d'ASTM A335 P5

Per a canonades d'aliatge d'alta temperatura, la documentació d'inspecció s'ha de tractar com a part del producte, no com un accessori de màrqueting opcional.

Anàlisi Química

La química de la calor es verifica amb els límits P5 ordenats.

Els elements clau d'aliatge inclouen:

Cr 4,00–6,00%

Mes 0,45–0,65%

Assajos de tracció

Les propietats mecàniques es verifiquen en funció dels requisits ASTM A335.

Prova hidrostàtica

La canonada està sotmesa a proves hidrostàtiques d'acord amb els requisits estàndard aplicables.

Examen no destructiu

Cada tub està sotmès a un mètode d'examen no destructiu aplicable dins de les limitacions de la pràctica d'examen de referència.

Depenent dels requisits del projecte, la inspecció addicional pot incloure:

Prova d'ultrasons

Examen de corrents de Foucault

Examen de fuites de flux

PMI

Prova de duresa

Inspecció dimensional

Inspecció de superfícies

Inspecció de testimonis de tercers

El paquet d'inspecció exacte s'ha de definir a la comanda de compra.

Per què PMI és important per a la compra de P5

La identificació positiva del material pot ser especialment útil quan es manipulen diversos graus de Cr-Mo al mateix projecte o magatzem.

P5, P9, P11 i P22 poden semblar físicament idèntics.

No obstant això, el seu contingut de crom i molibdè difereix significativament.

Per exemple:

Grau Cr Mo
P11 1.00–1.50% 0.44–0.65%
P22 1.90–2.60% 0.87–1.13%
P5 4.00–6.00% 0.45–0.65%
P9 8.00–10.00% 0.90–1.10%

Per tant, PMI ofereix una protecció addicional contra la barreja de grau durant la recepció, fabricació i instal·lació del material.

Per a projectes de canonades crítics, el comprador pot especificar l'abast de PMI i els requisits d'acceptació a l'ITP o especificació de compra.

Mides de canonades ASTM A335 P5

ASTM A335 és una especificació de material i no s'ha d'interpretar en el sentit que cada fabricant produeix tots els NPS i els horaris.

Un programa de subministrament comercial típic pot incloure:

NPS OD SCH 40 SCH 80
1/2 polzada. 21.3 mm 2.77 mm 3.73 mm
1 polzada. 33.4 mm 3.38 mm 4.55 mm
2 polzades. 60.3 mm 3.91 mm 5.54 mm
4 polzades. 114.3 mm 6.02 mm 8.56 mm
6 polzades. 168.3 mm 7.11 mm 10.97 mm
8 polzades. 219.1 mm 8.18 mm 12.70 mm
10 polzades. 273.0 mm 9.27 mm 15.09 mm
12 polzades. 323.9 mm 10.31 mm 17.48 mm

Es poden cotitzar dimensions addicionals de SCH 120, SCH 160, XXS i de paret gruixuda segons la capacitat del molí i la quantitat de comanda.

Per a la contractació tècnica, especifiqueu:

NPS / OD + Gruix de paret + Longitud

en lloc de confiar només en la designació del calendari.

ASTM A335 P5 vs P11 vs P22 vs P9

Aquesta comparació és especialment important perquè el percentatge de crom per si sol no determina quina canonada és adequada.

Item P11 P22 P5 P9
Aliatge nominal 1,25Cr-0,5Mo 2,25Cr-1Mo 5Cr-0,5Mo 9Cr-1Mo
Crom 1.00–1.50% 1.90–2.60% 4.00–6.00% 8.00–10.00%
Molibdè 0.44–0.65% 0.87–1.13% 0.45–0.65% 0.90–1.10%
Construcció Sense costures Sense costures Sense costures Sense costures
Consideració clau de contractació Metal·lúrgia de Cr-Mo inferior Servei d'alta temperatura 2.25Cr-1Mo Metal·lúrgia de processos/refineria de Cr superior Servei Cr-Mo de crom superior
Control de soldadura Obligatori Més exigent Més exigent Més exigent

Per què un enginyer seleccionaria P5 en lloc de P22?

P22 conté més molibdè però menys crom.

P5 conté significativament més crom.

Per tant, P5 no s'ha de veure simplement com una versió més forta de P22.

P5 és especialment rellevant quan la metal·lúrgia especificada requereix aproximadament un 5% de crom, incloent refineries seleccionades i entorns de procés d'alta temperatura.

L'elecció ha de seguir l'especificació metal·lúrgica del projecte i l'avaluació de corrosió/disseny rellevant.

Per què seleccionar P9 en lloc de P5?

P9 conté aproximadament un 9% de crom i un 1% de molibdè, en comparació amb aproximadament un 5% de crom i un 0,5% de molibdè per a P5.

Això no vol dir que P9 pugui substituir automàticament P5.

El canvi de grau pot afectar:

Tensions admissibles

Consumibles de soldadura

Procediment de preescalfament/PWHT

Accessoris i brides

Metal·lúrgia del sistema existent

Comportament a la corrosió

Requisits de tractament tèrmic

Qualificació del projecte

Per tant, qualsevol substitució hauria de rebre l'aprovació d'enginyeria.

ASTM A335 P5 vs ASTM A691 5Cr

Aquests materials pertanyen a famílies d'aliatges 5Cr relacionades, però són productes de canonades diferents.

Item ASTM A335 P5 ASTM A691 5Cr
Construcció Sense costures Soldat EFW
Família material 5Cr-0,5Mo Família d'aliatges 5Cr
Material de partida Billet Placa de qualitat de recipient a pressió
Soldadura longitudinal No Sí
Adquisició típica Tubs de pressió sense costures Tubs soldats de gran diàmetre
Lògica d'inspecció Requisits de l'A335 Sistema de grau + classe A691

Per a requisits de gran diàmetre on P5 sense fissures esdevé difícil comercialment, es pot avaluar tècnicament una solució A691 5Cr.

Tanmateix:

ASTM A691 5Cr no s'ha d'anunciar com a equivalent automàtic o substitutiu d'ASTM A335 P5.

La substitució s'ha de revisar amb el codi de canonades i les especificacions del projecte.

Materials coincidents per a sistemes de canonades P5

Les famílies de materials 5Cr corresponents comuns poden incloure:

Component Especificació comuna
Pipa sense costures ASTM A335 P5
Accessoris de soldadura a tope ASTM A234 WP5
Brides / accessoris forjats ASTM A182 F5
Placa ASTM A387 Grau 5
Tub soldat EFW ASTM A691 5Cr

Es tracta de famílies de materials corresponents, no de substitucions automàtiques d'un per un.

La classe de components, la classe de pressió, el tractament tèrmic i els requisits específics del projecte encara s'han de comprovar.

Soldadura ASTM A335 P5

P5 es pot soldar per fusió, però la soldadura requereix un control de procediment més estricte que l'acer al carboni normal.

Les consideracions importants inclouen:

Identificació correcta del metall base

WPS/PQR aprovat

Metall d'aportació Cr-Mo adequat

Pràctiques baixes en hidrogen

Control de preescalfament

Control de temperatura interpass

Control d'entrada de calor

Gestió de l'hidrogen

Requisits de PWHT

Control de duresa

ECM

Procediment de reparació-soldadura

El consumible de soldadura real i el cicle tèrmic s'han d'especificar pel procediment de soldadura aprovat.

Per tant, un lloc web hauria d'evitar indicar una temperatura de preescalfament universal o PWHT per cada canonada P5.

P5 sempre requereix PWHT després de la soldadura?

No com una simple regla de material ASTM A335.

ASTM A335 controla el material de canonada subministrat.

El tractament tèrmic necessari després d'una soldadura de fabricació es determina mitjançant els requisits de construcció i soldadura aplicables, inclosos:

ASME B31.1

ASME B31.3

ASME Secció IX

Gruix de paret

Agrupació de materials

Geometria conjunta

Condicions del servei

WPS/PQR aprovat

Especificació del projecte

Exempcions de codi aplicables

Per aquest motiu, afirmacions com:

"P5 PWHT és absolutament obligatori a 595-730 graus en tots els casos"

no s'ha d'utilitzar com a regla universal de la pàgina de producte.

El fabricant ha de seguir el WPS/PQR aprovat i el codi de construcció regulador.

Aplicacions típiques de ASTM A335 P5

El P5 s'associa especialment a les canonades de refineries i processos petroquímics on s'especifica la metal·lúrgia 5Cr.

Les aplicacions típiques del projecte poden incloure:

Conductes de procés de refineria

Unitats de processament de petroli

Línies d'hidrocarburs d'alta temperatura

Conduccions relacionades amb el forn i la calefacció

Línies de transferència de procés en calent

Conductes de planta petroquímica

Tubs de pressió d'alta temperatura

Sistemes de servei d'hidrogen seleccionats

Connexió d'equips a pressió

Sistemes de processos industrials d'alta temperatura

La idoneïtat del material sempre s'ha de confirmar amb el flux de procés real i l'especificació d'enginyeria que regeix.

P5 al Servei de Sulfuració de Refineria

Una distinció útil d'adquisició és que el crom addicional generalment millora la resistència a la sulfuració a alta temperatura en comparació amb els acers ferrítics amb un baix crom.

Aquesta és una de les raons per les quals els acers 5Cr apareixen a les especificacions de la metal·lúrgia de la refineria.

Tanmateix, el comportament de la sulfuració depèn de factors com ara:

Temperatura

Activitat del sofre

Química de processos

Condicions de flux

Capacitat de corrosió

Composició material

Historial de funcionament

Per tant, P5 no s'ha de comercialitzar simplement com a "resistent a la corrosió".

És un aliatge Cr-Mo seleccionat dins d'una estratègia d'enginyeria específica de gestió de la corrosió.

P5 en Servei d'Hidrogen d'Alta Temperatura

Els acers Cr-Mo també es poden considerar per al servei de refineria que conté hidrogen.

Tanmateix, la presència de crom i molibdè per si sols no estableix resistència a l'atac d'hidrogen a alta temperatura.

Per al servei d'hidrogen, la revisió d'enginyeria hauria de tenir en compte:

Temperatura de funcionament

Pressió parcial d'hidrogen

Estat material

Vida de disseny

Orientació aplicable al sector

Especificació metal·lúrgica del projecte

Per tant, els compradors haurien d'incloure les condicions d'operació a la RFQ on hi hagi servei d'hidrogen.

Estat de la superfície i recobriment

ASTM A335 defineix el material de la canonada, no un sistema de recobriment extern universal.

Les condicions típiques de subministrament poden incloure:

Despullat

Oli protector lleuger

Vernís

Protecció temporal del transport

Revestiment extern específic del projecte

Es poden subministrar FBE, 3PE o altres sistemes de recobriment quan sigui tècnicament adequat.

No obstant això, no s'han de promocionar automàticament per al servei d'operació d'alta temperatura.

La classificació de la temperatura del recobriment i l'entorn extern real s'han de comprovar per separat.

Traçabilitat i documentació del material

Per a projectes industrials P5, Dongmeng Group pot subministrar documentació segons l'ordre de compra acordada.

La documentació típica pot incloure:

Número de calor

Certificat d'assaig de materials

Anàlisi química

Resultats de les proves mecàniques

Condició de tractament tèrmic

Registre de prova hidrostàtica

Documentació NDE

Inspecció dimensional

Marcació del producte

Llista d'embalatge

Certificat d'origen quan sigui necessari

CA 10204 3.1 MTCes pot subministrar segons la comanda pactada.

CA 10204 3.2 o una inspecció de tercers s'hauria d'especificar en l'etapa de la RFQ de manera que es puguin planificar els punts de retenció d'inspecció i els requisits dels documents abans de la producció.

Inspecció de tercers

Quan el projecte ho requereixi, la inspecció de tercers pot incloure:

Identificació del material

Revisió MTC

Testimoni PMI

Inspecció dimensional

Inspecció visual

Revisió o testimoni de l'ECM

Testimoni de prova hidrostàtica

Verificació final del marcatge

Inspecció d'embalatge

Revisió de documentació

SGS, BV, TÜV o una altra organització d'inspecció aprovada pel comprador es poden coordinar segons els requisits del projecte.

Què haurien d'especificar els compradors en una RFQ P5?

No envieu només:

"Necessiteu una canonada P5, si us plau cita".

Per obtenir una cotització tècnica precisa, inclou:

Element de la RFQ Exemple
Material ASTM A335 P5
Requisit ASME SA335 P5 si escau
Edició estàndard Edició per projecte
NPS / OD NPS 8
Gruix de paret SCH 80
Longitud 12 m
Quantitat 20 MT
Finalitzar la preparació SER
Tractament tèrmic Segons ASTM / especificació del projecte
PMI Obligatori / No obligatori
ECM Norma ASTM + requisits addicionals del projecte
Prova hidrostàtica Per especificació
Prova d'impacte Si és necessari pel projecte
Documentació CA 10204 3.1
TPI Obligatori / No obligatori
Codi de disseny ASME B31.3 / Codi del projecte
Temperatura de disseny Valor del projecte
Pressió de disseny Valor del projecte
Mitjà de procés Quan sigui rellevant per a la revisió de la metal·lúrgia
Destinació Port/País

Proporcionar aquesta informació redueix l'aclariment tècnic i ajuda a prevenir les cotitzacions basades en el grau de material, la dimensió o el nivell d'inspecció incorrectes.

Per què triar Dongmeng Group per a la canonada ASTM A335 P5

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. dóna suport a l'adquisició internacional de canonades d'aliatge d'acer amb èmfasi en la identificació correcta del material, el control dimensional, la traçabilitat i la documentació del projecte.

Per als projectes ASTM A335 P5, podem donar suport:

Verificació de qualificació
Química del material P5 i traçabilitat del nombre de calor.

Mides estàndard i de paret pesada
Programes comuns més gruix de paret específic del projecte subjecte a la capacitat del molí.

Processament de longitud fixa
Control de tall i longitud segons comanda de compra.

Finalitzar la preparació
Extrems plans i extrems bisellats per a la fabricació del projecte.

PMI i inspecció addicional
Es pot organitzar una verificació addicional quan sigui necessari.

Inspecció de tercers
El TPI aprovat pel comprador es pot coordinar abans de l'enviament.

Paquet de documentació
MTC, registres d'inspecció i documents de qualitat específics del projecte.

Embalatge d'exportació
Empaquetament de canonades, protecció final i embalatge d'exportació mariner.

L'objectiu és proporcionar el conjunt complet:

material + mida + tractament tèrmic + inspecció + documentació

paquet requerit pel projecte.

Preguntes freqüents sobre ASTM A335 P5

1. Està ASTM A335 P5 sense costures o soldat?

ASTM A335 P5 és un tub d'acer d'aliatge ferrític sense soldadura. ERW o canonada soldada longitudinalment no s'han de descriure com a ASTM A335 P5.

2. De què està fet ASTM A335 P5?

P5 és un acer d'aliatge 5Cr-0,5Mo que conté 4,00-6,00% de crom i 0,45-0,65% de molibdè.

3. Quin és el número UNS de P5?

ASTM A335 P5 correspon a UNS K41545.

P5b i P5c tenen designacions UNS diferents i no s'han de confondre amb P5 estàndard.

4. Quina diferència hi ha entre P5 i P5b?

Tots dos pertanyen a la família 5Cr-0.5Mo, però P5b té una química diferent, especialment el seu requisit més elevat de silici i una designació UNS diferent.

La substitució no s'ha de fer sense l'aprovació de l'enginyer.

5. Quina diferència hi ha entre P5 i P22?

P5 conté aproximadament un 5% de Cr i un 0,5% de Mo, mentre que P22 conté aproximadament un 2,25% de Cr i un 1% de Mo.

Per tant, P5 té més crom però menys molibdè.

L'elecció correcta depèn de l'entorn de disseny i procés en lloc de comparar simplement els percentatges de crom.

6. El P5 és més resistent a la corrosió que el P22?

No universalment.

El seu contingut més elevat de crom pot millorar el rendiment contra certs mecanismes d'oxidació a alta temperatura i de sulfuració de la refineria, però la resistència a la corrosió depèn de la química real del fluid, la temperatura i l'entorn de servei.

7. P5 sempre està normalitzat i temperat?

No.

Les vies de tractament tèrmic permeses inclouen el recuit complet, el recuit isotèrmic o la normalització i el tremp segons els requisits ASTM aplicables.

8. Quina és la temperatura mínima de temperat per a P5 normalitzat i temperat?

Per a aquesta ruta de tractament tèrmic, la temperatura mínima de temperat és de 1250 graus F [675 graus].

9. L'ASTM A335 P5 requereix proves hidrostàtiques i NDE?

ASTM A335 inclou proves hidrostàtiques i requisits d'examen no destructiu. Qualsevol examen específic del projecte addicional s'ha d'incloure a l'especificació de compra.

10. P5 sempre requereix PWHT després de la soldadura de fabricació?

Els requisits de PWHT s'han de determinar a partir del codi de construcció vigent, el gruix de la paret, les condicions del servei, el WPS/PQR i els requisits del projecte. No s'ha de presentar com una regla universal ASTM A335.

11. Quins accessoris i brides s'utilitzen normalment amb P5?

Els accessoris de soldadura a tope ASTM A234 WP5 i els components forjats ASTM A182 F5 pertanyen a les famílies de materials 5Cr corresponents.

La classe exacta i les condicions de tractament tèrmic han de seguir les especificacions de la canonada del projecte.

12. L'ASTM A691 5Cr pot substituir l'A335 P5?

No automàticament.

L'A335 P5 és sense costures, mentre que A691 5Cr és una canonada soldada EFW fabricada amb placa.

Qualsevol substitució requereix l'aprovació d'enginyeria i codi.

13. El P5 és adequat per al servei d'hidrogen?

Es pot especificar en serveis que contenen hidrogen seleccionats, però la seva idoneïtat s'ha d'avaluar utilitzant la temperatura de funcionament, la pressió parcial d'hidrogen, les directrius aplicables de la indústria i els requisits de la metal·lúrgia del projecte.

14. Per què es recomana PMI per a P5?

P5, P9, P11 i P22 poden semblar físicament idèntics, però tenen una química Cr-Mo substancialment diferent. PMI ajuda a prevenir la confusió de la qualitat del material durant la recepció, la fabricació i la instal·lació.

15. Quina informació he d'enviar per a un pressupost?

Proporcioneu grau ASTM/ASME, NPS o OD, gruix de paret, longitud, quantitat, requisit de tractament tèrmic, requisits d'inspecció, requisits MTC/TPI, codi de projecte, condicions operatives si escau i destinació de lliurament.

Sol·liciteu un pressupost de canonada ASTM A335 P5

Per a un pressupost tècnic i comercial, envieu:

ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5
NPS / OD × Gruix de paret
Longitud i quantitat
Requisit de tractament tèrmic
Requisits de proves PMI / NDE / Hydro
Requisits MTC/TPI
Codi del projecte
Destinació de lliurament

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Telèfon/WhatsApp: +86 157 6921 4734
Correu electrònic:office@dongmjd.com
Oficina: sala 4107, edifici Runfeng, carrer nou de Sanqiao, districte de Weiyang, ciutat de Xi'an, província de Shaanxi

 

Etiquetes populars: Canonada ASTM A335 P5, canonada A335 P5 sense soldadura, canonada ASME SA335 P5,5Cr 0,5Mo, canonada cromada P5, ASTM A335 Grau P5, A335 P5 composició química, tractament tèrmic de canonada P5, ASTM A335 P5 vs P22, P5 vs P9 P9, soldadura A335 P53 PWHT, servei de refineria de canonades P5, A335 P5 vs A691 5Cr

Enviar la consulta